CN108553865A - 一种多种动力混合式发球器 - Google Patents

本发明公开了一种多种动力混合式发球器，包括底部安装基板，底部安装基板的内部设置有多个主螺栓孔。本发明能够将电磁所提供的动力和压缩气体产生的动力结合从而具有两种动力驱动的方式，该装置能够实现同步两种动力驱动的方式，从而增大驱动的动力，而且，球体和驱动部件之间为缓冲式的接触，能够减少对于球体的伤害，而且，该装置具有吸附式万向旋转限位固定机构，能够利用磁体的吸附能力，实现多角度的发球要求，此外，该装置具有密封磁体式从动运动机构，能够实现空气动力和电磁动力相结合的动力驱动，实现多种动力驱动，另外，该装置具有电磁式高压空气瞬间开闭机构，能够利用电磁原理，实现瞬间的高压空气流动和闭合作用，实现空气驱动。

一种多种动力混合式发球器

技术领域

本发明涉及体育器械技术领域，具体为一种多种动力混合式发球器。

背景技术

目前，在体育锻炼场所，在一些特点的场所，例如棒球锻炼，为了提高学员的击打准确率，都会使用到发球器，其主要作用是：能够将棒球快速且有效的发射给学员，从而对学员起到锻炼作用，然而，现有的发球器中驱动部件和球体表面的接触为碰撞接触，所以对于球体本身造成的伤害比较大，此外，一般的发球器中的驱动动力比较单一，动力提供不足。

发明内容

本发明的目的在于提供一种多种动力混合式发球器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多种动力混合式发球器，包括底部安装基板，所述底部安装基板的内部设置有多个主螺栓孔，所述底部安装基板上表面的中心安装一主支撑杆，所述主支撑杆的顶部安装一顶部连接板，所述顶部连接板的顶部通过吸附式万向旋转限位固定机构连接一主中空壳体，所述主中空壳体一端的内部设置有横置漏斗形倒入槽，所述主中空壳体的内部设置有连通横置漏斗形倒入槽的中空发射空间，所述主中空壳体的内部在位于所述中空发射空间的侧面设置有两对立的导轨通孔结构，两所述导轨通孔结构的外围设置有螺旋弹簧安装孔，所述中空发射空间的内部安装一密封磁体式从动运动机构，所述密封磁体式从动运动机构在对立的两侧插入到导轨通孔结构和螺旋弹簧安装孔的内部，且所述螺旋弹簧安装孔在位于密封磁体式从动运动机构侧面的一端安装有主螺旋弹簧，所述底部安装基板在位于所述中空发射空间的一侧安装一主铁芯，所述主铁芯的侧面套接在一主线圈的内部，所述主中空壳体的内部设置有连通主中空壳体外界和主线圈的主导线孔，所述主铁芯的中心设置有连通中空发射空间的主阀杆插入孔，所述主中空壳体的中心设置有与其一体式结构的主进气管道，所述主进气管道和主中空壳体的中心设置有连通主阀杆插入孔的主进气孔，所述主中空壳体的内部在位于所述主进气孔的部位设置有电磁式高压空气瞬间开闭机构安装孔，所述电磁式高压空气瞬间开闭机构安装孔的内部安装一电磁式高压空气瞬间开闭机构。

进一步地，所述吸附式万向旋转限位固定机构包括吸附式万向旋转限位固定机构用连接板、吸附式万向旋转限位固定机构用螺栓孔、吸附式万向旋转限位固定机构用半球形外壳、吸附式万向旋转限位固定机构用球形凹槽空间、吸附式万向旋转限位固定机构用球形外壳、吸附式万向旋转限位固定机构用球形永磁体安装空间、吸附式万向旋转限位固定机构用球形永磁体和吸附式万向旋转限位固定机构用平面固定结构；所述吸附式万向旋转限位固定机构用连接板的内部设置有多个连通其上下表面的吸附式万向旋转限位固定机构用螺栓孔，所述吸附式万向旋转限位固定机构用连接板上表面的中心设置有与其一体式结构的吸附式万向旋转限位固定机构用半球形外壳，所述吸附式万向旋转限位固定机构用半球形外壳的中心设置有吸附式万向旋转限位固定机构用球形凹槽空间，所述吸附式万向旋转限位固定机构用半球形外壳在所述吸附式万向旋转限位固定机构用球形凹槽空间的内部安装一吸附式万向旋转限位固定机构用球形外壳，所述吸附式万向旋转限位固定机构用球形外壳的中心设置有吸附式万向旋转限位固定机构用球形永磁体安装空间，所述吸附式万向旋转限位固定机构用球形外壳在位于所述吸附式万向旋转限位固定机构用球形永磁体安装空间的内部安装一吸附式万向旋转限位固定机构用球形永磁体，所述吸附式万向旋转限位固定机构用球形外壳顶部设置有吸附式万向旋转限位固定机构用平面固定结构。

进一步地，所述吸附式万向旋转限位固定机构用连接板通过插入到吸附式万向旋转限位固定机构用螺栓孔内部的螺栓安装在顶部连接板的上表面，所述吸附式万向旋转限位固定机构用球形外壳在位于所述吸附式万向旋转限位固定机构用平面固定结构的部位安装在主空心壳体的底部，所述吸附式万向旋转限位固定机构用半球形外壳为铁材料制成。

进一步地，所述吸附式万向旋转限位固定机构用球形凹槽空间内表面的弧度与所述吸附式万向旋转限位固定机构用球形外壳球面的弧度一致，且所述吸附式万向旋转限位固定机构用球形凹槽空间所组成的体积为所述吸附式万向旋转限位固定机构用球形外壳球面所组成的体积的3/5。

进一步地，所述密封磁体式从动运动机构包括密封磁体式从动运动机构用圆板、密封磁体式从动运动机构用阀杆、密封磁体式从动运动机构用环状半圆形凹槽结构、密封磁体式从动运动机构用密封圈、密封磁体式从动运动机构用永磁体安装凹槽结构、密封磁体式从动运动机构用永磁体、密封磁体式从动运动机构用连接杆和密封磁体式从动运动机构用触板；所述密封磁体式从动运动机构用圆板一端面的中心安装一密封磁体式从动运动机构用阀杆，所述密封磁体式从动运动机构用阀杆的侧面设置有密封磁体式从动运动机构用环状半圆形凹槽结构，所述密封磁体式从动运动机构用阀杆在位于所述密封磁体式从动运动机构用环状半圆形凹槽结构的内部套接一密封磁体式从动运动机构用密封圈，所述密封磁体式从动运动机构用圆板另一端面中心设置有密封磁体式从动运动机构用永磁体安装凹槽结构，所述密封磁体式从动运动机构用圆板在位于所述密封磁体式从动运动机构用永磁体安装凹槽结构的内部安装一密封磁体式从动运动机构用永磁体，所述密封磁体式从动运动机构用圆板的侧面设置有两对立的密封磁体式从动运动机构用连接杆，两所述密封磁体式从动运动机构用连接杆的端部安装有密封磁体式从动运动机构用触板。

进一步地，所述密封磁体式从动运动机构用圆板安装在中空发射空间的内部，且两所述密封磁体式从动运动机构用连接杆分别对应贯穿两导轨通孔结构，两所述密封磁体式从动运动机构用触板对于插入到两螺栓弹簧安装孔的内部，所述密封磁体式从动运动机构用阀杆的杆体插入到主阀杆插入孔的内部。

进一步地，所述密封磁体式从动运动机构用连接杆的杆体和导轨通孔结构之间存在缝隙，且所述密封磁体式从动运动机构用触板位于主螺旋弹簧的一端。

进一步地，所述电磁式高压空气瞬间开闭机构包括电磁式高压空气瞬间开闭机构用矩形壳体、电磁式高压空气瞬间开闭机构用中心孔、电磁式高压空气瞬间开闭机构用尖端形凹槽结构、电磁式高压空气瞬间开闭机构用中空结构、电磁式高压空气瞬间开闭机构用移动板、电磁式高压空气瞬间开闭机构用阻隔板、电磁式高压空气瞬间开闭机构用尖端结构、电磁式高压空气瞬间开闭机构用螺旋弹簧、电磁式高压空气瞬间开闭机构用永磁体、电磁式高压空气瞬间开闭机构用线圈、电磁式高压空气瞬间开闭机构用铁芯和电磁式高压空气瞬间开闭机构用导线孔；所述电磁式高压空气瞬间开闭机构用矩形壳体的内部设置有连通电磁式高压空气瞬间开闭机构用矩形壳体两表面的电磁式高压空气瞬间开闭机构用中心孔，所述电磁式高压空气瞬间开闭机构用矩形壳体的内部在位于所述电磁式高压空气瞬间开闭机构用中心孔的一侧设置有电磁式高压空气瞬间开闭机构用尖端形凹槽结构，所述电磁式高压空气瞬间开闭机构用矩形壳体的内部在位于所述电磁式高压空气瞬间开闭机构用中心孔的另一侧设置有电磁式高压空气瞬间开闭机构用中空结构，所述电磁式高压空气瞬间开闭机构用中空结构的内部安装一电磁式高压空气瞬间开闭机构用移动板，所述电磁式高压空气瞬间开闭机构用移动板的一端面中部安装一电磁式高压空气瞬间开闭机构用阻隔板，所述电磁式高压空气瞬间开闭机构用阻隔板贯穿所述电磁式高压空气瞬间开闭机构用矩形壳体的一侧，且所述电磁式高压空气瞬间开闭机构用阻隔板的端部设置有电磁式高压空气瞬间开闭机构用尖端结构，所述电磁式高压空气瞬间开闭机构用移动板另一端面的中心安装一电磁式高压空气瞬间开闭机构用永磁体，所述电磁式高压空气瞬间开闭机构用阻隔板的板体套接在一处于拉伸状态的电磁式高压空气瞬间开闭机构用螺旋弹簧内部，所述电磁式高压空气瞬间开闭机构用矩形壳体在位于所述电磁式高压空气瞬间开闭机构用中空结构的一侧安装一电磁式高压空气瞬间开闭机构用铁芯，所述电磁式高压空气瞬间开闭机构用铁芯的侧面套接一电磁式高压空气瞬间开闭机构用线圈，所述电磁式高压空气瞬间开闭机构用矩形壳体的内部设置有连通电磁式高压空气瞬间开闭机构用矩形壳体外界和电磁式高压空气瞬间开闭机构用线圈的电磁式高压空气瞬间开闭机构用导线孔。

进一步地，所述电磁式高压空气瞬间开闭机构用矩形壳体安装在主进气孔的内部，且所述电磁式高压空气瞬间开闭机构用中心孔连通主进气孔，所述电磁式高压空气瞬间开闭机构用推杆的杆体贯穿所述主中空壳体的侧面，所述电磁式高压空气瞬间开闭机构用线圈的控制输入端通过一贯穿所述电磁式高压空气瞬间开闭机构用导线孔的导线连接一电流控制器的控制输出端，所述电流控制器的控制输出端通过一贯穿主导线孔的导线连接主线圈的控制输入端。

进一步地，所述电磁式高压空气瞬间开闭机构用阻隔板的长度与电磁式高压空气瞬间开闭机构用尖端结构的高度之和大于所述电磁式高压空气瞬间开闭机构用中心孔直径与电磁式高压空气瞬间开闭机构用尖端形凹槽结构的深度之和，且所述电磁式高压空气瞬间开闭机构用尖端结构的结构尺寸和结构外形与所述电磁式高压空气瞬间开闭机构用尖端形凹槽结构的结构尺寸和结构外形一致。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明能够将电磁所提供的动力和压缩气体产生的动力结合从而具有两种动力驱动的方式，而且，该装置能够实现同步两种动力驱动的方式，从而增大驱动的动力，而且，球体和驱动部件之间为缓冲式的接触，能够减少对于球体的伤害，而且，该装置具有吸附式万向旋转限位固定机构，能够利用磁体的吸附能力，实现多角度的发球要求，此外，该装置具有密封磁体式从动运动机构，能够实现空气动力和电磁动力相结合的动力驱动，实现多种动力驱动，另外，该装置具有电磁式高压空气瞬间开闭机构，能够利用电磁原理，实现瞬间的高压空气流动和闭合作用，实现空气驱动。

附图说明

图1为本发明一种多种动力混合式发球器的全剖结构示意图；

图2为本发明一种多种动力混合式发球器中吸附式万向旋转限位固定机构的结构示意图；

图3为本发明一种多种动力混合式发球器中密封磁体式从动运动机构的结构示意图；

图4为本发明一种多种动力混合式发球器中电磁式高压空气瞬间开闭机构的结构示意图；

图中：1，底部安装基板、2，主螺栓孔、3，主支撑杆、4，顶部连接板、5，吸附式万向旋转限位固定机构、51，吸附式万向旋转限位固定机构用连接板、52，吸附式万向旋转限位固定机构用螺栓孔、53，吸附式万向旋转限位固定机构用半球形外壳、54，吸附式万向旋转限位固定机构用球形凹槽空间、55，吸附式万向旋转限位固定机构用球形外壳、56，吸附式万向旋转限位固定机构用球形永磁体安装空间、57，吸附式万向旋转限位固定机构用球形永磁体、58，吸附式万向旋转限位固定机构用平面固定结构、6，主中空壳体、7，中空发射空间、8，横置漏斗形倒入槽、9，导轨通孔结构、10，螺旋弹簧安装孔、11，密封磁体式从动运动机构、111，密封磁体式从动运动机构用圆板、112，密封磁体式从动运动机构用阀杆、113，密封磁体式从动运动机构用环状半圆形凹槽结构、114，密封磁体式从动运动机构用密封圈、115，密封磁体式从动运动机构用永磁体安装凹槽结构、116，密封磁体式从动运动机构用永磁体、117，密封磁体式从动运动机构用连接杆、118，密封磁体式从动运动机构用触板、12，主螺旋弹簧、13，主线圈、14，主铁芯、15，主导线孔、16，主阀杆插入孔、17，主进气管道、18，主进气孔、19，电磁式高压空气瞬间开闭机构安装孔、20，电磁式高压空气瞬间开闭机构、201，电磁式高压空气瞬间开闭机构用矩形壳体、202，电磁式高压空气瞬间开闭机构用中心孔、203，电磁式高压空气瞬间开闭机构用尖端形凹槽结构、204，电磁式高压空气瞬间开闭机构用中空结构、205，电磁式高压空气瞬间开闭机构用移动板、206，电磁式高压空气瞬间开闭机构用阻隔板、207，电磁式高压空气瞬间开闭机构用尖端结构、208，电磁式高压空气瞬间开闭机构用螺旋弹簧、209，电磁式高压空气瞬间开闭机构用永磁体、2010，电磁式高压空气瞬间开闭机构用线圈、2011，电磁式高压空气瞬间开闭机构用铁芯、2012，电磁式高压空气瞬间开闭机构用导线孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供的一种实施例：包括底部安装基板1，所述底部安装基板1的内部设置有多个主螺栓孔2，所述底部安装基板1上表面的中心安装一主支撑杆3，所述主支撑杆3的顶部安装一顶部连接板4，所述顶部连接板4的顶部通过吸附式万向旋转限位固定机构5连接一主中空壳体6，所述主中空壳体6一端的内部设置有横置漏斗形倒入槽8，所述主中空壳体6的内部设置有连通横置漏斗形倒入槽8的中空发射空间7，所述主中空壳体6的内部在位于所述中空发射空间7的侧面设置有两对立的导轨通孔结构9，两所述导轨通孔结构9的外围设置有螺旋弹簧安装孔10，所述中空发射空间7的内部安装一密封磁体式从动运动机构11，所述密封磁体式从动运动机构11在对立的两侧插入到导轨通孔结构9和螺旋弹簧安装孔10的内部，且所述螺旋弹簧安装孔10在位于密封磁体式从动运动机构11侧面的一端安装有主螺旋弹簧12，所述底部安装基板1在位于所述中空发射空间7的一侧安装一主铁芯14，所述主铁芯14的侧面套接在一主线圈13的内部，所述主中空壳体6的内部设置有连通主中空壳体6外界和主线圈13的主导线孔15，所述主铁芯14的中心设置有连通中空发射空间7的主阀杆插入孔16，所述主中空壳体6的中心设置有与其一体式结构的主进气管道17，所述主进气管道17和主中空壳体6的中心设置有连通主阀杆插入孔16的主进气孔18，所述主中空壳体6的内部在位于所述主进气孔18的部位设置有电磁式高压空气瞬间开闭机构安装孔19，所述电磁式高压空气瞬间开闭机构安装孔19的内部安装一电磁式高压空气瞬间开闭机构20。

请参阅图2，所述吸附式万向旋转限位固定机构5包括吸附式万向旋转限位固定机构用连接板51、吸附式万向旋转限位固定机构用螺栓孔52、吸附式万向旋转限位固定机构用半球形外壳53、吸附式万向旋转限位固定机构用球形凹槽空间54、吸附式万向旋转限位固定机构用球形外壳55、吸附式万向旋转限位固定机构用球形永磁体安装空间56、吸附式万向旋转限位固定机构用球形永磁体57和吸附式万向旋转限位固定机构用平面固定结构58；所述吸附式万向旋转限位固定机构用连接板51的内部设置有多个连通其上下表面的吸附式万向旋转限位固定机构用螺栓孔52，所述吸附式万向旋转限位固定机构用连接板51上表面的中心设置有与其一体式结构的吸附式万向旋转限位固定机构用半球形外壳53，所述吸附式万向旋转限位固定机构用半球形外壳53的中心设置有吸附式万向旋转限位固定机构用球形凹槽空间54，所述吸附式万向旋转限位固定机构用半球形外壳53在所述吸附式万向旋转限位固定机构用球形凹槽空间54的内部安装一吸附式万向旋转限位固定机构用球形外壳55，所述吸附式万向旋转限位固定机构用球形外壳55的中心设置有吸附式万向旋转限位固定机构用球形永磁体安装空间56，所述吸附式万向旋转限位固定机构用球形外壳55在位于所述吸附式万向旋转限位固定机构用球形永磁体安装空间56的内部安装一吸附式万向旋转限位固定机构用球形永磁体57，所述吸附式万向旋转限位固定机构用球形外壳55顶部设置有吸附式万向旋转限位固定机构用平面固定结构58；所述吸附式万向旋转限位固定机构用连接板51通过插入到吸附式万向旋转限位固定机构用螺栓孔52内部的螺栓安装在顶部连接板4的上表面，所述吸附式万向旋转限位固定机构用球形外壳55在位于所述吸附式万向旋转限位固定机构用平面固定结构58的部位安装在主空心壳体6的底部，所述吸附式万向旋转限位固定机构用半球形外壳53为铁材料制成；所述吸附式万向旋转限位固定机构用球形凹槽空间54内表面的弧度与所述吸附式万向旋转限位固定机构用球形外壳55球面的弧度一致，且所述吸附式万向旋转限位固定机构用球形凹槽空间54所组成的体积为所述吸附式万向旋转限位固定机构用球形外壳55球面所组成的体积的3/5，其主要作用是：由于吸附式万向旋转限位固定机构用连接板51通过插入到吸附式万向旋转限位固定机构用螺栓孔52内部的螺栓安装在顶部连接板4的上表面，所述吸附式万向旋转限位固定机构用球形外壳55在位于所述吸附式万向旋转限位固定机构用平面固定结构58的部位安装在主空心壳体6的底部，所述吸附式万向旋转限位固定机构用半球形外壳53为铁材料制成，所以该装置能够起到连接作用，连接后在吸附式万向旋转限位固定机构用球形永磁体57和铁材料的作用下，能够起到吸附固定的作用，而由于吸附式万向旋转限位固定机构用球形凹槽空间54内表面的弧度与所述吸附式万向旋转限位固定机构用球形外壳55球面的弧度一致，且所述吸附式万向旋转限位固定机构用球形凹槽空间54所组成的体积为所述吸附式万向旋转限位固定机构用球形外壳55球面所组成的体积的3/5，所以该装置能够旋转多个角度，实现多角度发射要求。

请参阅图3，所述密封磁体式从动运动机构11包括密封磁体式从动运动机构用圆板111、密封磁体式从动运动机构用阀杆112、密封磁体式从动运动机构用环状半圆形凹槽结构113、密封磁体式从动运动机构用密封圈114、密封磁体式从动运动机构用永磁体安装凹槽结构115、密封磁体式从动运动机构用永磁体116、密封磁体式从动运动机构用连接杆117和密封磁体式从动运动机构用触板118；所述密封磁体式从动运动机构用圆板111一端面的中心安装一密封磁体式从动运动机构用阀杆112，所述密封磁体式从动运动机构用阀杆112的侧面设置有密封磁体式从动运动机构用环状半圆形凹槽结构113，所述密封磁体式从动运动机构用阀杆112在位于所述密封磁体式从动运动机构用环状半圆形凹槽结构113的内部套接一密封磁体式从动运动机构用密封圈114，所述密封磁体式从动运动机构用圆板111另一端面中心设置有密封磁体式从动运动机构用永磁体安装凹槽结构115，所述密封磁体式从动运动机构用圆板111在位于所述密封磁体式从动运动机构用永磁体安装凹槽结构115的内部安装一密封磁体式从动运动机构用永磁体116，所述密封磁体式从动运动机构用圆板111的侧面设置有两对立的密封磁体式从动运动机构用连接杆117，两所述密封磁体式从动运动机构用连接杆117的端部安装有密封磁体式从动运动机构用触板118；所述密封磁体式从动运动机构用圆板111安装在中空发射空间7的内部，且两所述密封磁体式从动运动机构用连接杆117分别对应贯穿两导轨通孔结构9，两所述密封磁体式从动运动机构用触板118对于插入到两螺栓弹簧安装孔10的内部，所述密封磁体式从动运动机构用阀杆112的杆体插入到主阀杆插入孔16的内部；所述密封磁体式从动运动机构用连接杆117的杆体和导轨通孔结构9之间存在缝隙，且所述密封磁体式从动运动机构用触板118位于主螺旋弹簧12的一端，其主要作用是：由于所述密封磁体式从动运动机构用阀杆112的杆体插入到主阀杆插入孔16的内部，所以能够实现空气的初步密封作用，实现高压空气的驱动作用，而由于密封磁体式从动运动机构用永磁体116的存在，所以当主铁芯14产生磁场时，能够影响到密封磁体式从动运动机构用永磁体116，一定注意：主铁芯14产生的磁性和密封磁体式从动运动机构用永磁体116的磁性相同，在同性相斥异性相吸的原理下，能够实现电磁的驱动作用，从而实现气体和电磁的共同作用。

请参阅图4，所述电磁式高压空气瞬间开闭机构20包括电磁式高压空气瞬间开闭机构用矩形壳体201、电磁式高压空气瞬间开闭机构用中心孔202、电磁式高压空气瞬间开闭机构用尖端形凹槽结构203、电磁式高压空气瞬间开闭机构用中空结构204、电磁式高压空气瞬间开闭机构用移动板205、电磁式高压空气瞬间开闭机构用阻隔板206、电磁式高压空气瞬间开闭机构用尖端结构207、电磁式高压空气瞬间开闭机构用螺旋弹簧208、电磁式高压空气瞬间开闭机构用永磁体209、电磁式高压空气瞬间开闭机构用线圈2010、电磁式高压空气瞬间开闭机构用铁芯2011和电磁式高压空气瞬间开闭机构用导线孔2012；所述电磁式高压空气瞬间开闭机构用矩形壳体201的内部设置有连通电磁式高压空气瞬间开闭机构用矩形壳体201两表面的电磁式高压空气瞬间开闭机构用中心孔202，所述电磁式高压空气瞬间开闭机构用矩形壳体201的内部在位于所述电磁式高压空气瞬间开闭机构用中心孔202的一侧设置有电磁式高压空气瞬间开闭机构用尖端形凹槽结构203，所述电磁式高压空气瞬间开闭机构用矩形壳体201的内部在位于所述电磁式高压空气瞬间开闭机构用中心孔202的另一侧设置有电磁式高压空气瞬间开闭机构用中空结构204，所述电磁式高压空气瞬间开闭机构用中空结构204的内部安装一电磁式高压空气瞬间开闭机构用移动板205，所述电磁式高压空气瞬间开闭机构用移动板205的一端面中部安装一电磁式高压空气瞬间开闭机构用阻隔板206，所述电磁式高压空气瞬间开闭机构用阻隔板206贯穿所述电磁式高压空气瞬间开闭机构用矩形壳体201的一侧，且所述电磁式高压空气瞬间开闭机构用阻隔板206的端部设置有电磁式高压空气瞬间开闭机构用尖端结构207，所述电磁式高压空气瞬间开闭机构用移动板205另一端面的中心安装一电磁式高压空气瞬间开闭机构用永磁体209，所述电磁式高压空气瞬间开闭机构用阻隔板206的板体套接在一处于拉伸状态的电磁式高压空气瞬间开闭机构用螺旋弹簧208内部，所述电磁式高压空气瞬间开闭机构用矩形壳体201在位于所述电磁式高压空气瞬间开闭机构用中空结构204的一侧安装一电磁式高压空气瞬间开闭机构用铁芯2011，所述电磁式高压空气瞬间开闭机构用铁芯2011的侧面套接一电磁式高压空气瞬间开闭机构用线圈2010，所述电磁式高压空气瞬间开闭机构用矩形壳体201的内部设置有连通电磁式高压空气瞬间开闭机构用矩形壳体201外界和电磁式高压空气瞬间开闭机构用线圈2010的电磁式高压空气瞬间开闭机构用导线孔2012；所述电磁式高压空气瞬间开闭机构用矩形壳体201安装在主进气孔18的内部，且所述电磁式高压空气瞬间开闭机构用中心孔202连通主进气孔18，所述电磁式高压空气瞬间开闭机构用线圈2010的控制输入端通过一贯穿所述电磁式高压空气瞬间开闭机构用导线孔2012的导线连接一电流控制器的控制输出端，所述电流控制器的控制输出端通过一贯穿主导线孔15的导线连接主线圈13的控制输入端；所述电磁式高压空气瞬间开闭机构用阻隔板206的长度与电磁式高压空气瞬间开闭机构用尖端结构207的高度之和大于所述电磁式高压空气瞬间开闭机构用中心孔202直径与电磁式高压空气瞬间开闭机构用尖端形凹槽结构203的深度之和，且所述电磁式高压空气瞬间开闭机构用尖端结构207的结构尺寸和结构外形与所述电磁式高压空气瞬间开闭机构用尖端形凹槽结构203的结构尺寸和结构外形一致，其主要作用是：通过电流控制器，向电磁式高压空气瞬间开闭机构用线圈2010的内部注入电流，在电磁原理的作用下，电磁式高压空气瞬间开闭机构用铁芯2011的两端产生磁场，使得电磁式高压空气瞬间开闭机构用铁芯2011底端产生的磁性和电磁式高压空气瞬间开闭机构用永磁体209顶部磁性相反，在同性相斥异性相吸的原理下，能够带动电磁式高压空气瞬间开闭机构用移动板205产生向上移动的趋势，从而使得电磁式高压空气瞬间开闭机构用尖端结构207脱离电磁式高压空气瞬间开闭机构用尖端形凹槽结构203，实现空气的流动作用，当关闭电流时，在电磁式高压空气瞬间开闭机构用螺旋弹簧208的拉力作用下，使得电磁式高压空气瞬间开闭机构用尖端结构207重新进入到电磁式高压空气瞬间开闭机构用尖端形凹槽结构203的内部，从而起到关闭作用。

具体使用方式：本发明工作中，先将底部安装基板1通过插入到主螺栓孔2内部的螺栓固定在地面，然后旋转主空心壳体6在密封磁体式从动运动机构5的作用，使得中空发射空间7调整好发射角度，在两主螺旋弹簧12的作用下，使得密封磁体式从动运动机构11复位到最初位置，然后，再通过一高压管道将主进气管道17和一空气压缩机的排气口进行连接，然后将棒球塞入到中空发射空间7的内部并且使得棒球的表面抵触在密封磁体式从动运动机构11的表面，然后通过电流控制器，瞬间打开主线圈13和电磁式高压空气瞬间开闭机构20中电流的注入，根据电磁原理，使得主铁芯14产生与密封磁体式从动运动机构11相同的磁性，根据同性相斥异性相吸的原理，电磁式高压空气瞬间开闭机构20在磁极相反吸附的作用下，空气打开，而在斥力作用下，密封磁体式从动运动机构11能够带动棒球发射，发射关闭电流控制器，在两主螺旋弹簧12的作用下，密封磁体式从动运动机构11复位。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。