FR2963078A1 - Fluids transferring tube for tube and manifold assembly to receive manifold e.g. connector with maintain shoulder, has flexible wall and stop arranged in manner to allow passage of shoulder of manifold by flexion of flexible wall - Google Patents

The tube (1) has a body with a main part (4) and an end part (6) for positioning and fixing of a manifold (2), where the end part comprises an inlet stop (10) located on its interior surface. The end part comprises a flexible wall (8) on which the stop is fixed. The flexible wall and the stop are arranged in a manner to allow the passage of a maintain shoulder (3) of the manifold by flexion of the flexible wall. The flexible walls are connected between each other to each one of its ends by right walls.

TUBE DESTINE A RECEVOIR UNE TUBULURE TELLE QU'UN CONNECTEUR TUBE FOR RECEIVING A TUBULER SUCH AS A CONNECTOR

La présente invention se rapporte à un tube tel qu'un tube de transfert de fluide, destiné à recevoir une tubulure telle qu'un connecteur présentant un épaulement de maintien. Elle concerne plus particulièrement un tube comprenant un corps ayant une partie principale et une partie d'extrémité destinée au positionnement et à la fixation de la tubulure, la partie d'extrémité comportant au moins une butée d'entrée située sur sa surface intérieure. Le document EP 1327812 décrit un tube annelé comportant une partie d'extrémité présentant trois sections de diamètres différents ainsi qu'une bague de maintien munie d'une butée d'entrée. La butée d'entrée est une patte inclinée par rapport à la surface intérieure du tube annelé et qui vient en appui sur l'arrière de l'épaulement de la tubulure une fois celui-ci inséré dans le tube annelé pour fixer la tubulure dans le tube annelé. Un espace est prévu pour recevoir un joint d'étanchéité. The present invention relates to a tube such as a fluid transfer tube for receiving a tubing such as a connector having a holding shoulder. It relates more particularly to a tube comprising a body having a main portion and an end portion for positioning and securing the tubing, the end portion having at least one inlet stop located on its inner surface. EP 1327812 discloses a corrugated tube having an end portion having three sections of different diameters and a retaining ring provided with an input stop. The entry stop is a tab inclined relative to the inner surface of the corrugated tube and which bears on the rear of the shoulder of the tubulure once it inserted into the corrugated tube to fix the tubing in the corrugated tube. A space is provided to receive a seal.

Pour enlever le connecteur du tube annelé, une bague est introduite autour du corps cylindrique de la tubulure pour déplacer la patte inclinée vers la surface intérieure de la partie d'extrémité permettant de dégager la patte inclinée de l'épaulement et de libérer la tubulure du tube annelé. To remove the connector of the corrugated tube, a ring is inserted around the cylindrical body of the tubing to move the inclined tab towards the inner surface of the end portion to disengage the inclined tab of the shoulder and to release the tubing of the corrugated tube.

Outre le fait qu'il est constitué de deux pièces, ce tube annelé a l'inconvénient de devoir faire appel à une bague pour enlever le connecteur. Le but de la présente invention est de proposer un tube constitué d'une seule pièce, facile à fabriquer et permettant d'introduire et de retirer facilement un nombre illimité de fois le connecteur avec lequel il est destiné à coopérer. A cette fin, la présente invention décrit un tube destiné à recevoir une tubulure telle qu'un connecteur présentant un épaulement de maintien, ce tube comprenant un corps ayant une partie principale et une partie d'extrémité destinée au positionnement et à la fixation de la tubulure, la partie d'extrémité comportant au moins une butée d'entrée située sur sa surface intérieure. Ce tube se caractérise en ce que sa partie d'extrémité comporte une paroi flexible sur laquelle est située la butée d'entrée, la paroi flexible et la butée d'entrée étant agencées de façon à permettre le passage de l'épaulement de la tubulure par flexion de la paroi flexible. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention vont maintenant être décrits en détail dans l'exposé qui suit et qui est donné en référence aux figures annexées. La figure 1 est une vue en perspective du tube selon l'invention. La figure 2 est une vue en perspective d'une tubulure telle qu'un connecteur destinée à être maintenue et fixée dans la partie d'extrémité du tube de la figure 1. La figure 2 bis est une variante de la tubulure de la 20 figure 2, l'épaulement étant ici tronconique. La figure 3 est une vue en perspective du tube de la figure 1 dans lequel est fixée la tubulure de la figure 2. La figure 4 représente une section longitudinale suivant la largeur de la partie d'extrémité du tube de la figure 1. 25 La figure 5 représente une section longitudinale suivant la largeur de la partie d'extrémité d'une première variante du tube de la figure 1. La figure 6 représente une section longitudinale suivant la largeur de la partie d'extrémité d'une deuxième variante 30 du tube de la figure 1. La figure 7 représente une section longitudinale suivant la largeur de la partie d'extrémité d'une troisième variante du tube de la figure 1. In addition to the fact that it consists of two parts, this corrugated tube has the disadvantage of having to use a ring to remove the connector. The object of the present invention is to provide a tube consisting of a single piece, easy to manufacture and for introducing and removing an unlimited number of times the connector with which it is intended to cooperate. To this end, the present invention describes a tube for receiving a tubular such as a connector having a retaining shoulder, this tube comprising a body having a main portion and an end portion for positioning and fixing the tubing, the end portion having at least one inlet stop located on its inner surface. This tube is characterized in that its end portion comprises a flexible wall on which is located the inlet stop, the flexible wall and the inlet stop being arranged to allow the passage of the shoulder of the tubing by bending the flexible wall. Other features and advantages of the invention will now be described in detail in the following description, which is given with reference to the appended figures. Figure 1 is a perspective view of the tube according to the invention. FIG. 2 is a perspective view of a tubing such as a connector intended to be held and fixed in the end portion of the tube of FIG. 1. FIG. 2a is a variant of the tubing of FIG. 2, the shoulder here being frustoconical. FIG. 3 is a perspective view of the tube of FIG. 1 in which the tubing of FIG. 2 is fixed. FIG. 4 represents a longitudinal section along the width of the end portion of the tube of FIG. FIG. 5 shows a longitudinal section along the width of the end portion of a first variant of the tube of FIG. 1. FIG. 6 represents a longitudinal section along the width of the end portion of a second variant of FIG. Figure 7 shows a longitudinal section along the width of the end portion of a third variant of the tube of Figure 1.

La figure 8 représente une section longitudinale suivant la longueur de la partie d'extrémité du tube de la figure 7. L'ensemble des figures décrit un tube 1 destiné à loger et maintenir fixée une tubulure 2, telle qu'un connecteur, présentant un épaulement de maintien 3. Comme illustré en particulier sur les figures 1 et 2, le tube 1 comporte un corps ayant une partie principale 4 sensiblement cylindrique 5, et une partie d'extrémité 6 selon l'invention destinée au maintien et à la fixation de l'épaulement 3 de la tubulure 2 de la figure 2. Le tube 1 permet également le maintien et la fixation de la tubulure à épaulement tronconique représentée sur la figure 2 bis. La partie d'extrémité 6 est reliée à la partie principale 4 sensiblement cylindrique par une partie de liaison 7 ayant une forme sensiblement tronconique et elle présente une section transversale supérieure à celle de la partie principale 4 du tube 1. Dans un souci de simplification et pour mieux décrire la partie d'extrémité 6 selon l'invention, la suite de la description sera faite en référence à un repère cartésien comportant trois directions X, Y, Z orthogonales entre elles, ces directions X, Y, Z correspondant respectivement à l'axe longitudinal du tube 1, la largeur et la longueur de la partie d'extrémité 6. La section transversale de la partie d'extrémité 6 présente une forme sensiblement oblongue avec, suivant principalement la longueur Z, deux parois flexibles 8 de forme convexe (ou bombée vers l'extérieur du tube 1) et, suivant la largeur Y, deux parois droites 9, les parois flexibles 8 étant reliées entre elles à chacune de leurs extrémités par les deux parois droites 9, celles-ci servant à permettre à l'utilisation d'appuyer pour fléchir les deux parois flexibles 8. Sur la surface intérieure de chacune des deux parois flexibles, à proximité de l'ouverture de la partie d'extrémité 6, se trouve une butée d'entrée 10 située transversalement à l'axe longitudinal X du corps selon les directions Y et Z. En l'espèce, les deux butées d'entrée 10 sont disposées symétriquement par rapport à l'axe longitudinal X du corps et s'étendent sur une partie de la longueur de la paroi flexible 8. Plus précisément, leurs deux extrémités sont séparées des deux parois droites 9 par un espace. A titre uniquement illustratif, les deux extrémités de chacune des butées d'entrée 10 sont à une distance d'un 15 centimètre des deux parois droites. De préférence, les deux parois flexibles 8 présentent, chacune, sur leur surface intérieure, une seconde butée 11 située, par rapport à l'ouverture de la partie d'extrémité 6, en aval de la butée d'entrée 10 sur la paroi flexible 8. 20 A titre illustratif, les secondes butées 11 sont situées de façon symétrique par rapport à l'axe longitudinal X du tube annelé 1 et à proximité de la partie de liaison 7. Elles sont séparées des deux parois droites 9 par un espace et peuvent présenter une longueur plus petite que celle des deux 25 butées d'entrée 10. Sur la figure 3, on peut voir la tubulure 2 introduite dans un tube 1. La tubulure 2 est maintenue fixée dans le tube 1 par blocage de l'épaulement de maintien 3 entre les deux butées 30 d'entrée 10 et les secondes butées 11. Dans la forme de réalisation représentée en particulier sur la figure 4, les deux butées d'entrée 10 présentent en section suivant l'axe longitudinal X, une forme sensiblement en V qui comprend, par rapport à l'ouverture de la partie d'extrémité 6, une partie amont inclinée l0a et une partie aval 10b sensiblement perpendiculaire à la surface intérieure, la jonction des jambes du V étant tournée vers l'axe longitudinal X. A titre illustratif, la partie amont est inclinée d'un angle d'environ 45° par rapport à la surface intérieure. Les deux secondes butées 11 présentent une forme en U qui comprend une partie amont droite lla et une partie aval droite llb perpendiculaires à la surface intérieure. Ainsi, l'épaulement 3 est logé entre les butées d'entrée 10 et les secondes butées 11, bloqué par la partie aval 10b droite des butées d'entrée 10 et la partie amont lla droite des secondes butées 11. FIG. 8 represents a longitudinal section along the length of the end portion of the tube of FIG. 7. The set of figures depicts a tube 1 intended to house and hold a tubing 2, such as a connector, having a retaining shoulder 3. As illustrated in particular in FIGS. 1 and 2, the tube 1 comprises a body having a substantially cylindrical main portion 4, and an end portion 6 according to the invention intended to hold and fix the shoulder 3 of the tubing 2 of Figure 2. The tube 1 also allows the maintenance and fixing of the frustoconical shoulder tubing shown in Figure 2a. The end portion 6 is connected to the substantially cylindrical main portion 4 by a connecting portion 7 having a substantially frustoconical shape and has a cross section greater than that of the main portion 4 of the tube 1. For the sake of simplicity and to better describe the end portion 6 according to the invention, the following description will be made with reference to a Cartesian frame having three directions X, Y, Z orthogonal to each other, these directions X, Y, Z respectively corresponding to the longitudinal axis of the tube 1, the width and the length of the end portion 6. The cross section of the end portion 6 has a substantially oblong shape with, mainly along the length Z, two flexible walls 8 of convex shape (or bulging outwardly of the tube 1) and, according to the width Y, two straight walls 9, the flexible walls 8 being interconnected at each of their ends by the s two straight walls 9, the latter being used to allow the use to press to bend the two flexible walls 8. On the inner surface of each of the two flexible walls, near the opening of the end portion 6, there is an inlet stop 10 located transversely to the longitudinal axis X of the body in the directions Y and Z. In this case, the two input stops 10 are arranged symmetrically with respect to the longitudinal axis X of the body and extend over a portion of the length of the flexible wall 8. More specifically, their two ends are separated from the two straight walls 9 by a space. By way of illustration only, the two ends of each of the input stops 10 are at a distance of one centimeter from the two straight walls. Preferably, the two flexible walls 8 each have, on their inner surface, a second abutment 11 located, with respect to the opening of the end portion 6, downstream of the inlet abutment 10 on the flexible wall. 8. As an illustration, the second stops 11 are located symmetrically with respect to the longitudinal axis X of the annular tube 1 and close to the connecting portion 7. They are separated from the two straight walls 9 by a space and may have a shorter length than that of the two input stops 10. In Figure 3, we can see the tubing 2 introduced into a tube 1. The tubing 2 is held fixed in the tube 1 by blocking the shoulder 3 in the embodiment shown in particular in FIG. 4, the two input stops 10 have, in section along the longitudinal axis X, a shape substantially in V which comprises, with respect to the opening of the end portion 6, an upstream inclined portion 10a and a downstream portion 10b substantially perpendicular to the inner surface, the junction of the legs of the V being turned towards the longitudinal axis X. illustrative, the upstream portion is inclined at an angle of about 45 ° with respect to the inner surface. The two second stops 11 have a U-shape which comprises a right upstream portion 11a and a right downstream portion 11b perpendicular to the inner surface. Thus, the shoulder 3 is housed between the input stops 10 and the second stops 11, blocked by the downstream portion 10b of the right of the input stops 10 and the upstream portion of the right lla 11 stops second.

Avantageusement, les butées d'entrée 10, les secondes butées 11 et le corps de la partie d'extrémité 6 sont d'un seul tenant. Par exemple, elles sont réalisées par moulage. De préférence, il est prévu qu'on puisse introduire au moins un joint torique 12 pour réaliser l'étanchéité. Advantageously, the entry stops 10, the second stops 11 and the body of the end portion 6 are in one piece. For example, they are made by molding. Preferably, it is expected that at least one O-ring 12 may be introduced to effect sealing.

Sur la figure 4, ce joint torique 12 est logé, d'une part, entre la partie d'extrémité 6 et la tubulure 2 et, d'autre part, entre la partie de liaison 7 et les secondes butées 11. Sur la figure 5 est représentée une première variante du 25 tube de la figure 1 dépourvue de secondes butées 11. Le joint torique 12 sert alors de butée pour l'épaulement 3. Sur la figure 6 est représentée une deuxième variante du tube de la figure 1. Cette variante comporte des secondes butées 11. De plus, la partie de liaison 7 se prolonge par 30 deux annelures 5 dont le creux 13 est sensiblement cylindrique et afin de recevoir au mieux un joint torique 12. Il aurait également été possible de ne prévoir qu'une seule annelure 5 avec un seul joint 12. In FIG. 4, this O-ring 12 is housed, on the one hand, between the end portion 6 and the tubing 2 and, on the other hand, between the connecting portion 7 and the second stops 11. In the figure 5 is a first variant of the tube of Figure 1 devoid of second stops 11. The O-ring 12 then serves as a stop for the shoulder 3. In Figure 6 is shown a second variant of the tube of Figure 1. This variant comprises second stops 11. In addition, the connecting portion 7 is extended by two corrugations 5, the recess 13 is substantially cylindrical and in order to better receive an O-ring 12. It would also have been possible to provide only a single corrugation 5 with a single seal 12.

Sur la figure 7 est représentée une troisième variante du tube de la figure 1. Cette troisième variante comporte une partie d'extrémité 6 similaire à celle de la deuxième variante de la figure 6, mais l' annelure 5 la plus éloignée de la partie d'extrémité 6 est ici reliée à une annelure 15 dont le creux 14 n'est plus cylindrique mais torique. En d'autres termes, la partie principale 4 du tube 1 n'est ici plus cylindrique mais annelée. De préférence, les parois flexibles 8 sont, suivant l'axe longitudinal X de la partie d'extrémité 6, sensiblement alignées avec les parois des annelures 5 parallèles à l'axe longitudinal La mise suivante. FIG. 7 shows a third variant of the tube of FIG. 1. This third variant comprises an end portion 6 similar to that of the second variant of FIG. 6, but the corrugation 5 furthest from the part of FIG. end 6 is here connected to a corrugation 15 whose hollow 14 is not cylindrical but toric. In other words, the main part 4 of the tube 1 is here no longer cylindrical but annealed. Preferably, the flexible walls 8 are, along the longitudinal axis X of the end portion 6, substantially aligned with the walls of the corrugations 5 parallel to the longitudinal axis The following setting.

La tubulure 2 est introduite dans le tube 1 jusqu'à ce que l'épaulement de maintien 3 vienne en appui sur la partie amont inclinée 10a des butées d'entrée 10. Puis les parois flexibles 8 et éventuellement les butées d'entrée 10 se déforment sous la pression exercée contre les parties amont inclinées 10a. Les butées d'entrée 10 s'éloignent de l'axe longitudinal X, permettant le passage de l'épaulement 3 qui vient ensuite se loger entre les parties aval droite 10b des butées d'entrée 10 et les parties amont droite lla des secondes butées 11 (ou le joint torique 12 dans le cas de la figure 5). L'enlèvement de la tubulure 2 hors du tube 1 se déroule comme suit. L'opérateur appuie sur les parois droites 9 de la partie d'extrémité 6, ce qui permet la flexion des deux parois flexibles 8 qui s'écartent l'une de l'autre, écartant les parties aval des butées d'entrée 10 l'une de l'autre selon la direction Y et permettant le déplacement de l'épaulement de place de la tubulure 2 dans le tube 1 est la X. en maintien 3 vers l'ouverture du tube 1, hors du logement formé par les parties aval des butées d'entrée 10 et les parties amont lla des secondes butées 11 (ou le joint torique 12 dans le cas de la figure 5) et donc la sortie de l'épaulement 3. The tubing 2 is introduced into the tube 1 until the holding shoulder 3 bears on the inclined upstream portion 10a of the inlet stops 10. Then the flexible walls 8 and possibly the inlet stops 10 deform under the pressure exerted against the inclined upstream parts 10a. The input stops 10 move away from the longitudinal axis X, allowing the passage of the shoulder 3 which is then housed between the right downstream parts 10b of the input stops 10 and the right upstream parts 11a of the second stops 11 (or the O-ring 12 in the case of Figure 5). The removal of the tubing 2 out of the tube 1 takes place as follows. The operator presses on the straight walls 9 of the end portion 6, which allows the flexion of the two flexible walls 8 which deviate from one another, leaving the downstream portions of the inlet stops 10 free. one of the other in the direction Y and allowing the displacement of the square shoulder of the tubing 2 in the tube 1 is the X. in maintenance 3 towards the opening of the tube 1, out of the housing formed by the parts downstream of the input stops 10 and the upstream parts 11a of the second stops 11 (or the O-ring 12 in the case of Figure 5) and therefore the output of the shoulder 3.

Ainsi, la forme de la partie d'extrémité 6 permet, lors de la flexion des parois flexibles, de diminuer la longueur de la partie d'extrémité 6 suivant l'axe Z, cette longueur restant cependant supérieure au diamètre de l'épaulement 3 et d'augmenter la largeur de la partie d'extrémité 6 suivant l'axe Y, permettant ainsi le passage de l'épaulement 3. D'autres modes de réalisation sont possibles par exemple un mode de réalisation avec une seule butée d'entrée 10 (ou plus de deux), l'essentiel étant que le corps comporte une paroi flexible 8 sur laquelle est située la butée d'entrée 10, la paroi flexible 8 et la butée d'entrée 10 étant agencées de façon à permettre le passage de l'épaulement 3 de la tubulure 2 par flexion de la paroi flexible 8. De même, une variante de réalisation de la partie d'extrémité 6 ne peut présenter qu'une seule seconde butée, 20 voire aucune. D'autres formes de butées seraient envisageables. Par exemple, les butées d'entrée 10 pourraient présenter des bossages en forme de U et les secondes butées 11 pourraient ne présenter que la partie amont sensiblement perpendiculaire 25 à la surface intérieure de la paroi flexible 8. Thus, the shape of the end portion 6 makes it possible, during the flexion of the flexible walls, to reduce the length of the end portion 6 along the Z axis, this length nevertheless remaining greater than the diameter of the shoulder 3 and to increase the width of the end portion 6 along the Y axis, thereby allowing the shoulder 3 to pass. Other embodiments are possible, for example, an embodiment with a single end stop. 10 (or more), the essential being that the body has a flexible wall 8 on which is located the inlet stop 10, the flexible wall 8 and the inlet stop 10 being arranged to allow the passage the shoulder 3 of the tubing 2 by flexion of the flexible wall 8. Similarly, an alternative embodiment of the end portion 6 can have only one second stop, or none. Other forms of abutments would be conceivable. For example, the input stops 10 could have U-shaped bosses and the second stops 11 could have only the upstream portion substantially perpendicular to the inner surface of the flexible wall 8.