JP2000325386A - Non-slip base material for pocketable heater - Google Patents
- ️Tue Nov 28 2000
【０００１】[0001]
【発明の技術分野】本発明は、足部用の使捨てカイロの
形成などに好適な通気性や滑止め性等に優れるカイロ用
滑止め基材に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a non-slip base material having excellent air permeability and non-slip properties suitable for forming a disposable hot strip for a foot.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、爪先や靴の中敷き等の足部に用い
うる使捨てカイロの収納袋を形成するための通気性と滑
止め機能を有する基材としては、ストライプ塗工した粘
着層やドット塗工したポリ塩化ビニルを有する通気性の
基材、クッション性を有するウレタン等からなる発泡体
が知られていた。2. Description of the Related Art Conventionally, as a base material having a breathability and a non-slip function for forming a storage bag for a disposable body warmer which can be used for a foot portion such as a toe or an insole of a shoe, an adhesive layer coated with a stripe or the like is used. A foam made of a gas-permeable base material having dot-coated polyvinyl chloride, urethane having cushioning properties, or the like has been known.
【０００３】しかしながら、粘着層方式では靴の中敷き
や靴下接着用の使捨てカイロとして用いた場合、その使
用時の温度上昇で接着力が増大して靴や靴下より剥がし
にくくなり、ドット塗工方式では靴の中敷きとして用い
た場合に満足できる滑止め効果が得られない問題点があ
った。[0003] However, when the adhesive layer method is used as a disposable body warmer for insole insole or sock bonding, the adhesive strength increases due to a rise in temperature during use, making it difficult to peel off from shoes or socks. However, there was a problem that a satisfactory anti-slip effect could not be obtained when used as an insole for shoes.
【０００４】また発泡体では、クッション性による滑止
め効果を優先すると嵩高になり爪先等に適用すると違和
感の大きいものとなり、薄くすると強度や滑止め効果が
低下して実用性に乏しくなり、厚さと強度と滑止め効果
をバランスさせにくい問題点があった。[0004] Further, in the foam, if the anti-slip effect due to the cushioning property is prioritized, the foam becomes bulky, and if applied to a toe or the like, the feeling becomes uncomfortable. If the foam is thin, the strength and the anti-slip effect are reduced, and the practicality is poor. There was a problem that it was difficult to balance the strength and the anti-slip effect.
【０００５】[0005]
【発明の技術的課題】本発明は、薄さ、強度、滑止め効
果及び通気性に優れて足部用の使捨てカイロの形成に求
められる条件を満足するカイロ用滑止め基材の開発を課
題とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention aims to develop a non-slip base material for a warmer which is excellent in thinness, strength, non-slip effect and air permeability and satisfies the conditions required for forming a disposable warmer for a foot. Make it an issue.
【０００６】[0006]
【課題の解決手段】本発明は、使捨てカイロの発熱体を
収容するための基材であり、表面に発泡性インクよりな
る発泡膜を付設した繊維集成基材からなることを特徴と
するカイロ用滑止め基材を提供するものである。According to the present invention, there is provided a base material for accommodating a heating element of a disposable body warmer, comprising a fiber-assembled base material provided with a foam film made of foamable ink on a surface thereof. To provide a non-slip substrate for use.
【０００７】[0007]
【発明の効果】足部用の使捨てカイロの発熱体を収容す
るための基材に求められる基本的な条件は、爪先用途等
の場合の違和感を可及的に生じない薄さ、靴の中敷き用
途等の強度と滑止め効果、及び空気の希薄な靴内装着等
の場合の良好な通気性であるが、本発明によれば上記し
たインク発泡膜付設の繊維集成基材よりなることから薄
さと強度と通気性とに優れ、それに付設の発泡膜に基づ
いて滑止め効果にも優れている。その結果、かかるカイ
ロ用滑止め基材を用いて爪先や靴の中敷き等の各種の足
部用使捨てカイロを得ることができる。The basic conditions required for the base material for accommodating the heating element of the disposable body warmer for the foot are as follows: Strength and anti-slip effect for insole applications, etc., and good air permeability in the case of air-dense inside shoes, etc., but according to the present invention, since it is made of a fiber-assembled base material provided with the above-mentioned ink foam film, It is excellent in thinness, strength and air permeability, and is also excellent in anti-slip effect based on the foam film attached thereto. As a result, it is possible to obtain various types of disposable warmers for feet, such as toes and insoles, using such a non-slip base material for warmers.
【０００８】[0008]
【実施例】本発明によるカイロ用滑止め基材は、表面に
発泡性インクよりなる発泡膜を付設した繊維集成基材か
らなり、使捨てカイロの発熱体を収容するための収容袋
等を形成するためのものである。かかる繊維集成基材
は、そのままの基材状態にても使捨てカイロの形成に用
いうるが、一般には発熱体が粉体よりなることよりその
漏出防止等を目的に多孔質フィルムと通気性接着層を介
しラミネートしてなるものとして使捨てカイロの形成に
用いられる。そのラミネート体の例を図１に示した。１
が繊維集成基材、２が通気性接着層、３が多孔質フィル
ムである。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A non-slip base material for a warmer according to the present invention is made of a fiber-assembled base material having a foam film made of foamable ink on its surface, and forms a storage bag or the like for storing a heating element of a disposable warmer. It is for doing. Such a fiber-assembled base material can be used for forming a disposable body warmer as it is, but in general, since the heating element is made of powder, the porous body is bonded to the porous film for the purpose of preventing leakage or the like. It is used to form a disposable body warmer as a laminate made through layers. FIG. 1 shows an example of the laminate. 1
Is a fiber assembly base material, 2 is a breathable adhesive layer, and 3 is a porous film.
【０００９】繊維集成基材としては、特に限定はなく、
例えばポリアミド系やポリエステル系、ポリプロピレン
系やレーヨン等の各種の繊維からなる不織布や織布など
の通気性を有する適宜なものを用いうる。従って従来の
使捨てカイロに使用のいずれの繊維集成基材も用いう
る。繊維集成基材の使用により薄さと強度と通気性に優
れる基材を得ることができ、かかる点より好ましく用い
うる繊維集成基材は、目付量が１０〜１００ｇ／ｍ２の
不織布である。[0009] The fiber assembly substrate is not particularly limited.
For example, an appropriate air-permeable material such as a nonwoven fabric or a woven fabric made of various fibers such as polyamide, polyester, polypropylene, and rayon may be used. Thus, any fiber-assembled substrate used in conventional disposable warmers can be used. By using the fiber-assembled base material, a base material having excellent thinness, strength, and air permeability can be obtained, and a fiber-assembled base material that can be preferably used from this point is a nonwoven fabric having a basis weight of 10 to 100 g / m 2 .
【００１０】本発明において用いる繊維集成基材は、そ
の表面に発泡性インクよりなる発泡膜を付設したもので
ある。その形成は、例えば繊維集成基材の表面より発泡
性インクを噴霧ないし塗布するなどして、繊維集成基材
ないしそれを形成する繊維の表面に発泡性インクの発泡
膜を全面に又は片表面やドット等の部分的に付着させる
方法などにより行うことができる。発泡性インクの発泡
膜を付設する方式により、繊維集成基材の薄さや強度や
通気性を効率よく維持しつつ優れた滑止め性を付加する
ことができる。The fiber-assembled base material used in the present invention is provided with a foam film made of foamable ink on the surface thereof. The formation is performed by spraying or applying a foaming ink from the surface of the fiber-assembled base material, for example, so that a foamed film of the foamable ink is applied to the entire surface of the fiber-assembled base material or the surface of the fibers forming the same, or to one surface. It can be performed by a method of partially attaching dots or the like. By providing a foamed film of a foamable ink, excellent anti-slip properties can be added while efficiently maintaining the thinness, strength, and air permeability of the fiber assembly base material.
【００１１】なお前記の発泡性インクとしては、例えば
エチレン・酢酸ビニル共重合体やウレタン系樹脂の如き
バインダー樹脂と発泡剤を含む水系エマルジョン等から
なる、バインダー樹脂と発泡剤を少なくとも成分とする
配合成分を水や有機溶剤等の媒体を介して液状組成物と
したものなどの適宜なものを用いうる。The foamable ink includes, for example, a water-based emulsion containing a binder resin such as an ethylene / vinyl acetate copolymer or a urethane resin and a foaming agent. Appropriate components such as those obtained by converting the components into a liquid composition via a medium such as water or an organic solvent can be used.
【００１２】また上記した多孔質フィルムについては、
従来の使捨てカイロなどに準じることができ、特に限定
はない。ちなみにその例としてはポリエチレン、就中、
直鎖状低密度ポリエチレンやポリプロピレン等のポリオ
レフィン系樹脂、ポリテトラフルオロエチレン等のフッ
素系樹脂に炭酸カルシウム等の無機充填材を配合して押
出し方式等の適宜な方式にてフィルムとしたものを一軸
や二軸等にて延伸処理してなる多孔質フィルムなどがあ
げられる。通気性等の点より好ましく用いうる多孔質フ
ィルムは、０．１〜１０μｍの平均孔径を有して透湿度
が２００〜２０００ｇ／ｍ２・dayのものである。[0012] Further, regarding the above-mentioned porous film,
It can conform to a conventional disposable body warmer or the like, and is not particularly limited. By the way, as an example, polyethylene, especially,
A uniaxial film formed by blending an inorganic filler such as calcium carbonate with a polyolefin-based resin such as linear low-density polyethylene or polypropylene, or a fluorine-based resin such as polytetrafluoroethylene, and forming the film by an appropriate method such as an extrusion method. And a porous film formed by stretching with biaxial or the like. A porous film that can be preferably used from the viewpoint of air permeability and the like has an average pore diameter of 0.1 to 10 μm and a moisture permeability of 200 to 2000 g / m 2 · day.
【００１３】一方、上記した繊維集成基材と多孔質フィ
ルムをラミネートするための通気性接着層は、例えばパ
ターン塗工の接着層やホットメルト型の多孔質接着フィ
ルムなどの通気性を示す適宜な接着層にて形成しうる。
孔の微細性や均等分布等により通気性や接着力に偏りが
少なく、風合いにも優れる接着処理の点などよりは、接
着性物質を繊維化して不織布状、ないし絡まり繊維状等
に堆積させてなる接着層を介した接着処理が好ましい。On the other hand, the above-mentioned air-permeable adhesive layer for laminating the fiber-assembled base material and the porous film is made of an appropriate air-permeable adhesive layer such as an adhesive layer for pattern coating or a hot-melt type porous adhesive film. It can be formed of an adhesive layer.
Less unevenness in air permeability and adhesive strength due to fineness and uniform distribution of pores, etc. Adhesion treatment via an adhesive layer is preferred.
【００１４】かかる通気性接着層の形成は、例えば接着
性物質を加熱溶融下に熱風を介し吹付け展開するカーテ
ンスプレ方式やメルトブロー方式やスロットスプレ方式
などの適宜な方式で接着性物質を繊維化して多孔質フィ
ルムや通気性基材やセパレータ等からなる適宜な支持基
材上に展開堆積させ、多孔状態の接着層とする方法など
の、接着性物質を適宜な方式で繊維化してそれを多孔状
態に配置する適宜な方法にて行うことができる。The air-permeable adhesive layer is formed by, for example, forming the adhesive substance into fibers by an appropriate method such as a curtain spray method, a melt blow method, or a slot spray method in which the adhesive substance is sprayed and spread through hot air while being melted by heating. The adhesive substance is formed into a fiber by an appropriate method such as a method in which the adhesive substance is spread and deposited on an appropriate supporting substrate made of a porous film, a gas-permeable substrate, a separator, or the like, and the porous adhesive layer is formed. It can be performed by an appropriate method of arranging in a state.
【００１５】接着力と通気性のバランス等の点より好ま
しい通気性接着層は、その接着層を形成する繊維の平均
径が０．１μm〜１mm、就中０．５〜１００μm、特に１
〜５０μmであり、かかる平均径の繊維が坪量１００ｇ
／ｍ２以下、就中１〜３０ｇ／ｍ２、特に２〜１０ｇ／
ｍ２の割合で不織布状ないし絡まり繊維状ないし蜘蛛の
巣状の多孔構造に堆積したものである。The air-permeable adhesive layer, which is preferable from the viewpoint of the balance between the adhesive force and the air permeability, has an average diameter of the fibers forming the adhesive layer of 0.1 μm to 1 mm, preferably 0.5 μm to 100 μm, particularly preferably 1 μm to 100 μm.
５０50 μm, and the fiber having such an average diameter has a basis weight of 100 g.
/ M 2 or less, especially 1 to 30 g / m 2 , particularly 2 to 10 g / m 2
It is deposited on a nonwoven fabric, entangled fibrous, or spider web porous structure at a rate of m 2 .
【００１６】前記の繊維を形成するための接着性物質と
しては、例えばホットメルト型の粘着剤ないし接着剤の
如く、加熱溶融できて常温又は加熱溶融時もしくはその
加熱溶融物の繊維化時に粘着性を示すもの、あるいは形
成した繊維の再加熱で接着性を示すものなどの適宜なも
のを用いうる。ちなみにその具体例としては、ＳＩＳや
ＳＢＳ、ＳＥＢＳやＳＩＰＳの如きスチレン系エラスト
マ、ポリエチレン、特に超低密度ポリエチレンやポリプ
ロピレン、エチレン・酢酸ビニル共重合体の如きオレフ
ィン系ポリマー、アクリル酸やメタクリル酸等のアルキ
ルエステルを成分とするアクリル系ポリマー、ポリエス
テル系やポリアミド系やウレタン系等の熱可塑性樹脂な
どを成分とするものがあげられる。As the adhesive substance for forming the fiber, for example, a hot-melt type adhesive or adhesive such as hot-melt type adhesive or adhesive can be used at room temperature or at the time of heat-melting or at the time of fiberization of the heat-melted material. Or an appropriate one such as one showing adhesiveness by reheating the formed fiber. Incidentally, specific examples thereof include styrene-based elastomers such as SIS and SBS, SEBS and SIPS, polyethylene, especially ultra-low-density polyethylene and polypropylene, olefin-based polymers such as ethylene-vinyl acetate copolymer, and acrylic acid and methacrylic acid. Examples include acrylic polymers containing alkyl esters as components, and thermoplastic resins such as polyester-based, polyamide-based, and urethane-based resins.
【００１７】ラミネート体は、例えば多孔質フィルム又
は／及び繊維集成基材の上に通気性接着層を形成してそ
れらをラミネートする方式、あるいはセパレータ上に形
成した通気性接着層を多孔質フィルム又は／及び通気性
基材の接着面に移着し、その移着層を介してラミネート
する方式などの適宜な方式にて形成することができる。
なお多孔質フィルムや繊維集成基材の接着面には、接着
力の向上等を目的にコロナ処理やプラズマ処理、スパッ
タエッチング処理や下塗剤等によるアンカー処理などの
適宜な処理を必要に応じ施すこともできる。The laminate is formed, for example, by forming a gas-permeable adhesive layer on a porous film and / or a fiber-assembled base material and laminating them, or by forming a gas-permeable adhesive layer formed on a separator on a porous film or And / or it can be formed by an appropriate method such as a method in which the film is transferred to the bonding surface of the air-permeable base material and laminated via the transfer layer.
Appropriate treatment such as corona treatment, plasma treatment, sputter etching treatment, or anchor treatment with a primer or the like may be applied to the adhesion surface of the porous film or the fiber-assembled base material as needed to improve the adhesion. Can also.
【００１８】足部用の使捨てカイロとした場合の通気性
による適度な発熱性や滑止め性、薄さなどの点より好ま
しく用いうるカイロ用滑止め基材は、表面の静摩擦係数
が０．８以上、就中１．０以上、特に１．２以上で、動
摩擦係数が０．５以上、就中０．７以上、特に０．９以
上であり、透湿度が２００〜２０００ｇ／ｍ２・day、
就中２５０ｇ／ｍ２・day以上、特に３５０ｇ／ｍ２・d
ay以上で、総厚が１．０mm以下、就中０．１〜０．９m
m、特に０．２〜０．８mm以下のものである。A non-slip base material for a warmer which can be preferably used from the viewpoint of appropriate heat generation due to air permeability, anti-slipping property and thinness when used as a disposable warmer for a foot, has a surface static friction coefficient of 0.1. 8 or more, especially 1.0 or more, especially 1.2 or more, the dynamic friction coefficient is 0.5 or more, especially 0.7 or more, especially 0.9 or more, and the moisture permeability is 200 to 2000 g / m 2. day,
Inter alia, 250g / m 2 · day or more, particularly 350g / m 2 · d
ay or more, total thickness 1.0mm or less, especially 0.1-0.9m
m, especially 0.2 to 0.8 mm or less.
【００１９】なお本発明によるカイロ用滑止め基材を形
成する繊維集成基材や多孔質フィルムや通気性接着層に
は、抗菌作用による衛生性の向上などを目的に必要に応
じて抗菌剤を配合することもできる。In addition, an antibacterial agent may be added to the fiber base material, the porous film and the air-permeable adhesive layer forming the non-slip base material for the warmer according to the present invention, if necessary, for the purpose of improving hygiene by antibacterial action. It can also be blended.
【００２０】本発明によるカイロ用滑止め基材は、使捨
てカイロの発熱体を収容するための収納袋などの形成に
用いられ、特に足部用の如く薄さと強度と良好な通気性
と滑止め性が求められる使捨てカイロの形成に好ましく
用いることができる。その使捨てカイロは、例えばカイ
ロ用滑止め基材を一部又は全部に用いた収納袋に発熱体
を収容して封入処理したものなどの従来に準じた形態の
ものとして得ることができ、靴下等に接着するための粘
着層を有するものなどとして得ることもできる。The non-slip base material for a warmer according to the present invention is used for forming a storage bag or the like for accommodating a heating element of a disposable warmer, and is particularly thin, strong, and has good air permeability and lubricity as for a foot. It can be preferably used for forming a disposable body warmer which requires a stopping property. The disposable body warmer can be obtained as a conventional one such as a so-called non-slip base material, in which a heating element is housed in a storage bag partially or wholly and sealed with a heating element. It can also be obtained as one having a pressure-sensitive adhesive layer for adhering to the like.
【００２１】また袋に収納する発熱体についても、例え
ば金属粉や水、保水剤や酸化促進剤等からなる通気発熱
性組成物の如く、収納袋の通気性に基づいて取り込んだ
酸素（空気）との接触で発熱するものなどの適宜なもの
を用いることができ、従来の使捨てカイロにおける発熱
体のいずれも用いうる。The heating element to be stored in the bag is also based on oxygen (air) taken in based on the gas permeability of the storage bag, such as a heat-generating composition made of metal powder, water, a water retention agent, an oxidation promoter, or the like. Any suitable heating element such as one that generates heat upon contact with the heating element can be used, and any heating element in a conventional disposable body warmer can be used.
【００２２】[0022]
【実施例】実施例１ 目付量４０ｇ／ｍ２のポリエステル系不織布の全面にポ
リウレタン系の発泡性インクを塗布して発泡膜を付着さ
せた基材の上に、アプリケータータンク内にて１８０℃
で溶融したポリアミド系ホットメルト接着剤をカーテン
スプレ方式で繊維化して展開堆積させ、坪量７ｇ／ｍ２
の不織布状の通気性接着層を形成しつつ、その上に多孔
質フィルムをラミネートしてカイロ用滑止め基材を連続
的に形成した。EXAMPLES Example 1 A polyurethane foamable ink was applied to the entire surface of a polyester nonwoven fabric having a basis weight of 40 g / m 2 , and a foamed film was adhered on a base material at 180 ° C. in an applicator tank.
The polyamide-based hot melt adhesive melted in step is fiberized by a curtain spray method, developed and deposited, and has a basis weight of 7 g / m 2.
While forming a non-woven air-permeable adhesive layer, a porous film was laminated thereon to continuously form a non-slip base material for a warmer.
【００２３】前記の多孔質フィルムは、直鎖状低密度ポ
リエチレン１００重量部に炭酸カルシウム１２０重量部
を配合したものを同じ製造ライン上で押出し成形してフ
ィルムとし、それを一軸で４倍に延伸処理しつつラミネ
ートしたものであり、平均孔径０．５μm、透湿度８５
０ｇ／ｍ２・dayのものである。The above porous film is formed by extruding a mixture of 100 parts by weight of linear low-density polyethylene and 120 parts by weight of calcium carbonate on the same production line to form a film, which is stretched four times uniaxially. Laminated while processing, average pore diameter 0.5 μm, moisture permeability 85
0 g / m 2 · day.
【００２４】実施例２ 発泡性インクの発泡膜をドット状に付着させた基材を用
いたほかは実施例１に準じてカイロ用滑止め基材を得
た。Example 2 A non-slip base material for a warmer was obtained in the same manner as in Example 1 except that a base material having a foam film of a foamable ink adhered in a dot shape was used.
【００２５】比較例１ 発泡性インクの発泡膜を付着させた基材に代えて、厚さ
１mmのポリウレタンフォームを接着したポリエステル系
不織布を用いたほかは実施例１に準じてカイロ用滑止め
基材を得た。COMPARATIVE EXAMPLE 1 A non-slip base for a warmer according to Example 1 except that a polyester-based nonwoven fabric having a polyurethane foam having a thickness of 1 mm was used in place of the substrate having a foamable ink foam film adhered thereto. Wood was obtained.
【００２６】比較例２ 発泡性インクの発泡膜を付着させた基材に代えて、ポリ
塩化ビニルをドット塗工したポリエステル系不織布を用
いたほかは実施例１に準じてカイロ用滑止め基材を得
た。Comparative Example 2 A non-slip base material for a warmer according to Example 1, except that a polyester-based non-woven fabric coated with polyvinyl chloride was used in place of the base material to which the foam film of the foamable ink was attached. I got
【００２７】評価試験 実施例、比較例で得たカイロ用滑止め基材について、Ｊ
ＩＳ Ｌ １０８５に準拠した総厚、ＪＩＳ Ｋ ７１
２５に準拠した静摩擦係数と動摩擦係数、及びＪＩＳ
Ｋ ７１２９に準拠した透湿度を調べた。Evaluation Test The non-slip base material for a warmer obtained in Examples and Comparative Examples
Total thickness according to IS L 1085, JIS K71
Coefficient and dynamic friction coefficient based on JIS 25 and JIS
The moisture permeability according to K 7129 was examined.
【００２８】前記の結果を次表に示した。 総 厚 静 摩 擦 動 摩 擦 透 湿 度 （mm） 係数 係数 (ｇ／ｍ２・day) 実施例１ ０．６０ １．３８ １．０６ ４００ 実施例２ ０．７０ １．２８ ０．９６ ５００ 比較例１ １．２０ １．３５ １．１３ ７００ 比較例２ ０．５０ ０．７３ ０．５８ ８００The results are shown in the following table. Example 1 0.60 1.38 1.06 400 Example 2 0.70 1.28 0.96 500 Total Thickness Static Friction Moving Friction Moisture Permeability (mm) Coefficient Coefficient (g / m 2 · day) Comparative Example 1 1.20 1.35 1.13 700 Comparative Example 2 0.50 0.73 0.58 800
【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]【図１】カイロ用滑止め基材例の断面図FIG. 1 is a cross-sectional view of an example of a non-slip base material for a warmer.
【符号の説明】 １：繊維集成基材 ２：通気性接着層 ３：多孔質
フィルム[Explanation of Signs] 1: Fiber-assembled base material 2: Air-permeable adhesive layer 3: Porous film
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4C099 AA01 CA10 EA06 GA03 JA04 LA01 LA30 NA08 4F100 AK41B AK46G AK51A AT00C BA10A BA10C CB03 DG06B DG15B DJ00C DJ04A GB71 GB90 HB31A JA20 JD04 JK16 YY00 ──────────────────────────────────────────────────の Continued on the front page F term (reference) 4C099 AA01 CA10 EA06 GA03 JA04 LA01 LA30 NA08 4F100 AK41B AK46G AK51A AT00C BA10A BA10C CB03 DG06B DG15B DJ00C DJ04A GB71 GB90 HB31A JA20 JD04 JK16 YY00