JPH10165355A - Endoscope - Google Patents
- ️Tue Jun 23 1998
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、内視鏡先端部にノ
ズル等の内蔵物を固定する固定手段を備えた内視鏡に関
する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an endoscope having a fixing means for fixing a built-in component such as a nozzle at a distal end portion of the endoscope.
【０００２】[0002]
【従来の技術】一般に、内視鏡先端部には、例えばノズ
ル、ファィバーバンドルの口金ないしは枠部材、または
レンズ枠等の種々の内蔵物がその先端部本体に挿入され
た状態で、ビスにより固定されている。2. Description of the Related Art In general, various built-in components such as a nozzle, a base or a frame member of a fiber bundle, and a lens frame are fixed to a distal end portion of the endoscope with screws while being inserted into the distal end body. Have been.
【０００３】実開昭５８−２０２４６号公報に示すよう
に、ノズルの例ではステンレス等の金属製パイプで作ら
れたノズルに電気的絶縁性筒部材を外装し、先端部本体
にねじ込んだビスによって、絶縁性筒部材の外周を内視
鏡先端部に押圧して係合固定したものが知られている。[0003] As shown in Japanese Utility Model Application Laid-Open No. 58-20246, in the example of a nozzle, an electrically insulating tubular member is provided on a nozzle made of a metal pipe such as stainless steel, and is screwed into a main body at a tip portion. In addition, there has been known one in which an outer periphery of an insulating tubular member is pressed and engaged with an endoscope end portion to be fixed.
【０００４】また、特開平７−１１６１０９号公報に示
すように、ファィバーバンドル口金の例では、内視鏡先
端部に内挿されるファィバーバンドルの金属製口金ない
しは枠部材を、先端部本体にねじ込んだビスによって押
圧して係合固定したものが知られている。As disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. Hei 7-116109, in a fiber bundle base, a metal base or a frame member of a fiber bundle inserted into the end of an endoscope is screwed into a main body of the end. There is known one that is engaged and fixed by pressing with a screw.
【０００５】その他に、特願平７−４９９７１号のもの
に見られるように、レンズ枠部材の例では照明レンズの
金属製レンズ枠が先端部本体にビスにより締結固定より
なるものがある。[0005] In addition, as shown in Japanese Patent Application No. 7-49971, in an example of a lens frame member, a metal lens frame of an illumination lens is fixed to a tip end body by screws.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】前述したように、ライ
トガイドのファイバーバンドルは金属製口金を介して固
定が行われており、これら金属製部材はほとんどが、棒
材ないしはパイプ材を切削加工してなるものである。そ
のため、成型品等と比べてコストが高いというデメリッ
トがある。As described above, the fiber bundle of the light guide is fixed via a metal base, and most of these metal members are formed by cutting a bar or pipe. It is. Therefore, there is a demerit that the cost is higher than a molded product or the like.
【０００７】そこで、これら金属製の部材を樹脂により
成形する方法が考えられる。しかし、樹脂成型品は金属
製の同形状の部材に比べ、強度的に弱い。よって、従来
と同様の方法で固定をする場合、口金が破損してしまう
虞が十分ある。また、同程度の強度を得るためには、部
材の肉厚を増さねばならず、内視鏡の先端部の太径化に
つながるという欠点がある。Therefore, a method of molding these metal members with resin has been considered. However, the resin molded product is weaker in strength than a metal member of the same shape. Therefore, when fixing is performed by the same method as in the related art, there is a possibility that the base is damaged. Further, in order to obtain the same level of strength, the thickness of the member must be increased, which has the disadvantage of increasing the diameter of the end portion of the endoscope.
【０００８】また、照明レンズ等のレンズは金属製のレ
ンズ枠によって、内視鏡の先端部にビス固定されてい
る。このビス固定の場合も上記と同様、棒材またはパイ
プ材等から切削加工して成り、成型品に比べ、コスト的
に高いため、樹脂成形により部品を製作することが考え
られるが、強度的に弱く、破損の危険性がある。この場
合も同様に、同強度を得るには、枠部材の肉厚を増さね
ばならず、太径化につながるという欠点がある。A lens such as an illumination lens is fixed to a distal end of an endoscope by a metal lens frame. In the case of this screw fixing, similarly to the above, it is made by cutting from a rod material or pipe material, and it is expensive compared to molded products, so it is conceivable to manufacture parts by resin molding, but in terms of strength, Weak, risk of breakage. In this case, similarly, in order to obtain the same strength, the thickness of the frame member must be increased, which has the disadvantage of increasing the diameter.
【０００９】ノズルの場合、現状では、金属製のノズル
と、絶縁部材の２つの部品からなり、コスト的にも高い
ために、実願昭６１−１６４６号にあるように、ノズル
を電気的絶縁部材で形成したものが考えられるが、同様
の方法で固定するとなると、前述したと同じように、ビ
スの押圧によって、ノズルの部材が変形したり破損した
りしてしまうという欠点がある。At present, the nozzle is composed of two parts, a metal nozzle and an insulating member. Since the cost is high, the nozzle is electrically insulated as disclosed in Japanese Utility Model Application No. 61-1646. Although a member formed by a member is conceivable, if it is fixed by the same method, there is a disadvantage that the member of the nozzle is deformed or damaged by the pressing of the screw, as described above.
【００１０】本発明は前記課題に着目してなされたもの
で、その目的とするところは先端部に内蔵物を固定する
場合に内蔵物の破損や変形を回避し、確実に固定できる
ようにした内視鏡を提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-mentioned problems, and an object of the present invention is to prevent damage or deformation of a built-in component when the built-in component is fixed to a distal end portion, so that the fixed component can be securely fixed. An endoscope is provided.
【００１１】[0011]
【課題を解決するための手段】本発明は、先端部に設け
た取付け孔に内蔵物を挿入し、先端部に内蔵物を係合部
材で固定した内視鏡において、前記内蔵物側の部材の側
面に設けられた係合用凹部と、前記先端部に設けられ、
前記係合用凹部に、その凹部の底部に非接触で係合して
前記内蔵物を固定する係合部材とを具備したことを特徴
とする内視鏡。According to the present invention, there is provided an endoscope in which a built-in member is inserted into a mounting hole provided at a distal end portion, and the built-in member is fixed to the distal end portion by an engaging member. An engagement recess provided on the side surface of the
An endoscope, comprising: the engaging concave portion; and an engaging member that engages with a bottom portion of the concave portion in a non-contact manner to fix the built-in component.
【００１２】（作用）内蔵物に設けた係合用凹部にその
凹部の底部に係合部材が接触しないように、凹部と係合
部材を係合させることにより、内視鏡の先端部に内挿し
た内蔵物を固定することで、係合手段が内蔵物を破損す
る等の虞が無くなる。(Operation) By engaging the recess with the engaging member so that the engaging member does not contact the bottom of the recess with the engaging recess provided in the built-in component, it is inserted into the distal end of the endoscope. By fixing the built-in component, there is no possibility that the engaging means may damage the built-in component.
【００１３】[0013]
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して、実施形態
を説明する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【００１４】＜第１実施形態＞図１乃至図５を参照し
て、本発明の第１実施形態を説明する。 （構成）図１は、第１の実施形態に係る内視鏡全体を概
略的に示す外観図である。図１で示すように、内視鏡１
は操作部２と挿入部３とユニバーサルコード４とを備え
てなり、ユニバーサルコード４の延出先端にはコネクタ
５が取着されている。挿入部３は先端側から順次、先端
部６、湾曲部７、及び可撓管８を連結してなる。挿入部
３の湾曲部７は操作部２に設けられた湾曲ノブ９を回動
操作すると、操作部２から挿入部３にわたって組み込ま
れた図示しない湾曲操作機構により垂直方向及び水平方
向へ湾曲させられるようになっている。<First Embodiment> A first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. (Configuration) FIG. 1 is an external view schematically showing the entire endoscope according to the first embodiment. As shown in FIG.
Has an operating part 2, an insertion part 3, and a universal cord 4, and a connector 5 is attached to the extending end of the universal cord 4. The insertion portion 3 is formed by sequentially connecting the distal end portion 6, the bending portion 7, and the flexible tube 8 from the distal end side. When the bending knob 9 provided on the operation section 2 is rotated, the bending section 7 of the insertion section 3 is bent in the vertical and horizontal directions by a bending operation mechanism (not shown) incorporated from the operation section 2 to the insertion section 3. It has become.
【００１５】図２は内視鏡１の挿入部３における先端部
６を拡大して示す縦断面図である。図２で示すように、
先端部６を構成する先端構成部本体１０には、ファイバ
ー製のライトガイド１１や固体撮像素子１２が配置され
ている。ライトガイド１１の先端側にはそのライトガイ
ド１１を通じて、光源装置（図示しない）から供給され
る照明光を拡開出射する照明レンズ１３が設けられてい
る。また、固体撮像素子１２の先端側にはその固体撮像
素子１２に被写体像を結像させる対物レンズ系１４が設
けられている。FIG. 2 is an enlarged longitudinal sectional view showing the distal end portion 6 of the insertion section 3 of the endoscope 1. As shown in FIG. As shown in FIG.
A light guide 11 and a solid-state imaging device 12 made of fiber are arranged in a distal end component main body 10 constituting the distal end portion 6. An illumination lens 13 that expands and emits illumination light supplied from a light source device (not shown) through the light guide 11 is provided on the distal end side of the light guide 11. Further, an objective lens system 14 for forming a subject image on the solid-state imaging device 12 is provided on the front end side of the solid-state imaging device 12.
【００１６】先端構成部本体１０にはその先端構成部本
体１０を外部に対して電気的に絶縁する先端カバー部材
１５が被嵌されている。先端カバー部材１５は電気的絶
縁性材料、例えばポリサルホン等の樹脂材料により作ら
れている。The distal end component main body 10 is fitted with a distal end cover member 15 for electrically insulating the distal end component main body 10 from the outside. The tip cover member 15 is made of an electrically insulating material, for example, a resin material such as polysulfone.
【００１７】ライトガイド１１、照明レンズ１３、対物
レンズ系１４はそれぞれ、口金１６、照明レンズ枠１
７、対物レンズ枠１８により、先端構成部本体１０に固
定されている。先端構成部本体１０には後述するノズル
２２に空気や水等の流体を供給する送気送水チューブ１
９が接続されている。送気送水チューブ１９は挿入部
３、操作部２、及びユニバーサルコード４を通じて、コ
ネクタ５まで導かれ、図示しないポンプに接続されてい
る。The light guide 11, the illumination lens 13, and the objective lens system 14 include a base 16, an illumination lens frame 1, respectively.
7. It is fixed to the distal end component main body 10 by the objective lens frame 18. The air supply / water supply tube 1 that supplies a fluid such as air or water to a nozzle 22 described below is provided in the distal end component main body 10.
9 is connected. The air / water supply tube 19 is guided to the connector 5 through the insertion section 3, the operation section 2, and the universal cord 4, and is connected to a pump (not shown).
【００１８】先端構成部本体１０には送気送水管路２０
が形成され、この送気送水管路２０の内端には前記送気
送水チューブ１９の先端部が接続されている。送気送水
管路２０はその前端部が前記ノズル２２を挿入する収納
用取付け孔を構成する。そして、ノズル２２はその収納
用取付け孔の部分に挿入され、後述する固定手段により
先端構成部本体１０に固定されるようになっている。ノ
ズル２２は送気送水チューブ１９から送気送水管路２０
を通じて送り込まれる空気や水を対物レンズ系１４の先
端側の観察窓２１に向けて噴出し、その観察窓２１の表
面を洗浄するものである。An air supply / water supply line 20 is provided in the tip component body 10.
Is formed, and the inner end of the air / water supply pipe 20 is connected to the distal end of the air / water supply tube 19. The front end of the air / water supply line 20 forms a storage mounting hole into which the nozzle 22 is inserted. Then, the nozzle 22 is inserted into the storage mounting hole, and is fixed to the distal end component main body 10 by fixing means described later. The nozzle 22 is connected from the air / water supply tube 19 to the air / water supply line 20.
Air and water sent through the objective lens system 14 are jetted toward the observation window 21 on the distal end side of the objective lens system 14 to clean the surface of the observation window 21.
【００１９】前記ノズル２２は図２及び図３で示すよう
に、例えばポリサルホンやフッ素樹脂等の樹脂製の有底
筒状のパイプ材で形成されており、ノズル２２の閉塞し
た頭部２２ｂは先端カバー部材１５の前面から突き出
し、突き出した頭部２２ｂの側壁部分には観察窓２１に
向けたノズル孔２２ａが形成されている。ノズル２２は
切削加工または成形により一体に作られている。また、
ノズル２２を形成するパイプ材は先端構成部本体１０の
前面から突き出した頭部２２ｂの部分が僅かに太く、送
気送水管路２０に嵌め込むパイプ材の基端部分２２ｃと
の間には段差２２ｄが形成されている。そして、ノズル
２２のパイプ材を送気送水管路２０に嵌め込んだとき、
その段差２２ｄが先端構成部本体１０の前面壁に当って
係止し、後述するビス２４とで固定されるようになって
いる。尚、段差２２ｄが、先端構成部本体１０の前面壁
に当って係止しているが、段差ｄが、先端カバー部材１
５または先端構成部本体１０に段差２２ｄが係止する段
差を設けてあっても良い。As shown in FIGS. 2 and 3, the nozzle 22 is formed of a bottomed tubular pipe made of a resin such as polysulfone or fluororesin. A nozzle hole 22a protruding from the front surface of the cover member 15 and facing the observation window 21 is formed in a side wall portion of the protruding head 22b. The nozzle 22 is integrally formed by cutting or molding. Also,
The pipe member forming the nozzle 22 has a slightly thicker head portion 22 b protruding from the front surface of the distal end component main body 10, and a step between the pipe member base end portion 22 c fitted into the air / water supply conduit 20. 22d are formed. When the pipe material of the nozzle 22 is fitted into the air / water supply line 20,
The step 22d contacts and locks the front wall of the distal end component main body 10, and is fixed by screws 24 described later. The step 22d is in contact with the front wall of the distal end component main body 10 and is locked.
A step may be provided on the tip component body 5 or 5 to lock the step 22d.
【００２０】図３及び図４で示すように、先端構成部本
体１０にはノズル２２のパイプ材に向けて送気送水管路
２０の収納用取付け孔の部分に貫通する第１の貫通孔か
らなるねじ孔２３が形成されており、このねじ孔２３に
はビス２４が螺合している。先端カバー部材１５の側壁
において、ビス２４が位置する部分には、ビス２４の頭
部２５が位置する第２の貫通孔２６が穿設されている。
第２の貫通孔２６の孔径はビス２４の頭部２５の外径よ
り大きく、ビス２４の頭部２５が遊嵌するように設けら
れている。As shown in FIGS. 3 and 4, the distal end component main body 10 is provided with a first through-hole penetrating through the accommodation mounting hole of the air / water supply pipe 20 toward the pipe material of the nozzle 22. A screw hole 23 is formed, and a screw 24 is screwed into the screw hole 23. A second through hole 26 in which the head 25 of the screw 24 is located is formed in a portion of the side wall of the distal end cover member 15 where the screw 24 is located.
The hole diameter of the second through hole 26 is larger than the outer diameter of the head 25 of the screw 24, and is provided so that the head 25 of the screw 24 fits loosely.
【００２１】ビス２４のねじ部２７は頭部２５より細径
であり、このねじ部２７の長さはねじ孔２３を形成した
先端構成部本体１０の厚さより短い。ねじ部２７の先端
にはねじ孔２３の内径より細い非ねじ部の凸部２８が突
き出す形で設けられている。そして、図４で示すよう
に、ビス２４のねじ部２７を先端構成部本体１０のねじ
孔２３に螺合したとき、その太径の頭部２５が先端構成
部本体１０の外側面に当接するまでねじ込まれ、頭部２
５が先端構成部本体１０の外側面に当接する位置でビス
２４が止まるように螺合範囲が規制されている。このね
じ込み終端において、ねじ部２７は先端構成部本体１０
の内面から突き出さず、一方、凸部２８は先端構成部本
体１０の内面から突き出すように形成されている。The screw portion 27 of the screw 24 has a smaller diameter than the head portion 25, and the length of the screw portion 27 is shorter than the thickness of the tip component main body 10 in which the screw hole 23 is formed. At the tip of the screw portion 27, a convex portion 28 of a non-threaded portion that is thinner than the inner diameter of the screw hole 23 is provided so as to protrude. Then, as shown in FIG. 4, when the screw portion 27 of the screw 24 is screwed into the screw hole 23 of the distal end component main body 10, the large diameter head 25 comes into contact with the outer surface of the distal end component main body 10. Screwed up, head 2
The screwing range is regulated such that the screw 24 stops at a position where the screw 5 comes into contact with the outer side surface of the distal end component main body 10. At the end of the screwing, the screw portion 27 is connected to the tip component main body 10.
The protruding portion 28 is formed so as to protrude from the inner surface of the distal end component main body 10.
【００２２】一方、ノズル２２のパイプ材の側壁面には
ビス２４の設置位置に対応して係合用凹部２９が設けら
れている。係合用凹部２９には終端までねじ込んだビス
２４の凸部２８が入り込んで係合する。この係合時にお
いて、ビス２４の凸部２８は係合用凹部２９の底面２９
ａに当らず、非接触状態であり、凸部２８は係合用凹部
２９の側壁部２９ｂに係合し、ノズル２２を固定するよ
うになっている。また、貫通孔２６には先端カバー部材
１５の外側面で段差がないようにシリコン系接着剤や樹
脂等の充填剤３０が充填されている。On the other hand, on the side wall surface of the pipe material of the nozzle 22, an engaging recess 29 is provided corresponding to the installation position of the screw 24. The convex portion 28 of the screw 24 screwed to the end enters the engaging concave portion 29 and engages with it. At the time of this engagement, the convex portion 28 of the screw 24 is
The projection 28 is engaged with the side wall 29b of the engaging recess 29 to fix the nozzle 22. The through hole 26 is filled with a filler 30 such as a silicone adhesive or a resin so that there is no step on the outer surface of the tip cover member 15.
【００２３】一方、先端構成部本体１０にライトガイド
１１の口金１６を取付ける固定手段も前述したノズル２
２の固定手段と同様である。すなわち、図１及び図５で
示すように、先端構成部本体１０にはライトガイド１１
の口金１６を内挿する取付け孔３２が形成されている。
口金１６は先端側部分が細く基端側中途部分が太い径で
形成されている。そして、取付け孔３２もその口金１６
の形状に合わせて先端側部分の径が細く基端側の径が太
く形成され、その間に段差３２ｂを形成している。この
段差３２ａには口金１６側の段差３１ａが先端側に向か
って突き当り、この突き当て状態で後述するビスにより
先端構成部本体１０に口金１６を固定するようになって
いる。口金１６の後端にはライトガイド１１に被嵌した
被覆チューブ３３の先端が嵌合して接続されている。On the other hand, the fixing means for attaching the base 16 of the light guide 11 to the tip component main body 10 is also provided by the nozzle 2 described above.
It is the same as the fixing means of 2. That is, as shown in FIG. 1 and FIG.
A mounting hole 32 for inserting the base 16 is formed.
The base 16 is formed to have a small diameter at the distal end portion and a large diameter at the middle portion at the proximal end side. The mounting hole 32 is also used for the base 16.
The diameter of the distal end portion is small and the diameter of the proximal end portion is large in accordance with the shape of, and a step 32b is formed therebetween. The step 31a on the base 16 side abuts against the step 32a toward the front end side, and the base 16 is fixed to the front end component main body 10 with a screw described later in this abutting state. The distal end of the cover tube 33 fitted to the light guide 11 is fitted and connected to the rear end of the base 16.
【００２４】先端構成部本体１０には取付け孔３２の大
径部３２ｂの部分に位置を合わせて取付け孔３２内に貫
通する貫通孔３４が形成されている。貫通孔３４の内端
側部分にはビス３５のねじ部３５ａが螺合するねじ孔３
６を形成し、貫通孔３４の外端側部分はビス３５の頭部
３７が位置する太径の凹部３８となっている。ビス３５
の先端にはねじ孔３６の内径より細い非ねじ部の凸部３
９が突き出す形で設けられている。そして、ねじ孔３６
にビス３５のねじ部３５ａを螺合したとき、ビス３５の
大径の頭部３７が凹部３８の底面からなる当接部４０に
当たると止まり、螺合範囲が規制される。つまり、ビス
３５の螺合量を抑制する規制手段を構成している。A through hole 34 penetrating into the mounting hole 32 is formed in the distal end component main body 10 so as to be aligned with the large diameter portion 32b of the mounting hole 32. A screw hole 3 into which a screw portion 35a of a screw 35 is screwed is provided at an inner end portion of the through hole 34.
6, the outer end side portion of the through hole 34 is a large-diameter concave portion 38 in which the head 37 of the screw 35 is located. Screw 35
At the tip of the non-threaded projection 3 smaller than the inner diameter of the screw hole 36
9 are provided so as to protrude. And the screw hole 36
When the screw 35a of the screw 35 is screwed into the screw 35, the screw 35 stops when the large-diameter head 37 of the screw 35 comes into contact with the contact portion 40 formed by the bottom surface of the recess 38, and the screwing range is regulated. That is, it constitutes a restricting means for suppressing the screwing amount of the screw 35.
【００２５】また、このねじ込み終端において、ビス３
５の非ねじ部の凸部３９のみが貫通孔３４から突き出
し、口金１６の外周に形成した係合用凹部４１に入り込
んで係止するようになっている。ただし、凸部３９の先
端は係合用凹部４１の底面４１ａには当たらず、その係
合用凹部４１の側壁面４１ｂに当たるようになってい
る。つまり、ビス３５の非ねじ部の先端部はその係合用
凹部４１の底面には当たらない突出長さに設定されてい
る。そして、ビス３５は前記段差３１ａ，３２ａが押し
当たる向きに押えて先端構成部本体１０に口金１６を固
定するようになっている。At the screwed end, the screw 3
Only the convex portion 39 of the non-threaded portion 5 protrudes from the through hole 34, enters the engaging concave portion 41 formed on the outer periphery of the base 16, and is locked. However, the tip of the convex portion 39 does not contact the bottom surface 41a of the engaging concave portion 41, but contacts the side wall surface 41b of the engaging concave portion 41. That is, the tip of the non-threaded portion of the screw 35 is set to a projecting length that does not contact the bottom surface of the engaging concave portion 41. The screw 35 is pressed in a direction in which the steps 31a and 32a are pressed to fix the base 16 to the distal end component main body 10.
【００２６】なお、前記口金１６はポリサルホンや、Ｐ
Ｃ、ＰＭＭＡ、ポリフェニレンサルファイド、フッ素樹
脂による樹脂で加工、成形されているものとする。ま
た、湾曲部７の最先端の湾曲駒４２は先端構成部本体１
０の後端外周に嵌め込まれて固定されている。先端構成
部本体１０の後端部分から湾曲部７の外周には外皮チュ
ーブ４３で被覆されている。The base 16 is made of polysulfone, P
It shall be processed and molded with C, PMMA, polyphenylene sulfide, and a resin made of fluororesin. In addition, the bending piece 42 at the forefront of the bending portion 7 is the tip component main body 1.
0 and is fixed by being fitted to the outer periphery of the rear end. The outer periphery of the curved portion 7 from the rear end portion of the distal end component main body 10 is covered with an outer tube 43.
【００２７】（作用）この実施形態におけるノズル２２
を内視鏡１の先端部６に取り付ける際、ノズル２２のパ
イプ材を先端構成部本体１０の先端側から送気送水管路
２０の先端部分からなる収納用取付け孔の部分に差し込
み、段差２２ｄと先端構成部本体１０の先端壁からなる
段差が突き当たる位置まで挿入する。また、回転方向の
位置決め後、ねじ孔２３にビス２４を嵌合させ、そのま
まドライバーにより、ビス２４をねじ込み回転させる。
ビス２４は送気送水管路２０の中心方向へと進んでい
く。やがて、太径の頭部２５が先端構成部本体１０の外
側面に当接する位置まで進むと、それ以上、ビス２４は
進まなくなる。この場合、凸部２８は係合用凹部２９に
嵌合するが、係合用凹部２９の底面２９ａに凸部２８は
当らず、非接触であり、つまり、凸部２８は側壁部２９
ｂとのみ係合するようになっている。その結果、凸部２
８は底面２８ａに接触することなく、ビス２４により先
端構成部本体１０にノズル２２を係合固定することがで
きる。(Operation) Nozzle 22 in this embodiment
Is attached to the distal end portion 6 of the endoscope 1, the pipe material of the nozzle 22 is inserted from the distal end side of the distal end component main body 10 into a storage mounting hole portion formed by the distal end portion of the air / water supply pipe 20, and a step 22 d is formed. To the position where the step formed by the distal end wall of the distal end component main body 10 abuts. After the positioning in the rotation direction, the screw 24 is fitted into the screw hole 23, and the screw 24 is screwed and rotated by a driver as it is.
The screw 24 proceeds toward the center of the air / water supply line 20. Eventually, when the large-diameter head 25 advances to a position where it comes into contact with the outer side surface of the distal end component main body 10, the screw 24 does not advance any further. In this case, the convex portion 28 fits into the engaging concave portion 29, but the convex portion 28 does not contact the bottom surface 29 a of the engaging concave portion 29 and is in non-contact.
b. As a result, the convex portion 2
The nozzle 8 can engage and fix the nozzle 22 to the distal end component main body 10 by the screw 24 without contacting the bottom surface 28a.
【００２８】ノズル２２を取り外す際には凸部２８と係
合用凹部２９の係合が解除されるまで、ビス２４を緩め
る向きに回転させる。その後で、ノズル２２を送気送水
管路２０から引き抜くことで、ノズル２２を内視鏡１か
ら取り外すことができる。When the nozzle 22 is removed, the screw 24 is rotated in a loosening direction until the engagement between the projection 28 and the engagement recess 29 is released. Thereafter, the nozzle 22 can be removed from the endoscope 1 by pulling out the nozzle 22 from the air / water supply conduit 20.
【００２９】一方、ライトガイド１１の口金１６を装着
または取り外す場合にも同様にして行うことができる。
ただし、先端構成部本体１０の基端側から取付け孔３２
に口金１６の脱着を行う点が異なる。On the other hand, when the base 16 of the light guide 11 is attached or detached, the same operation can be performed.
However, from the base end side of the distal end component main body 10, the mounting holes 32
In that the base 16 is detached.
【００３０】（効果）上述したように、ノズル２２を先
端構成部本体１０に固定する際、ビス２４の凸部２８が
係合用凹部２９の底面２９ａに非接触の状態で係止する
ことができるため、ビス２４の凸部２８で係合用凹部２
９の底面２９ａを突き破って、ノズル２２を破損したり
変形させたりするといった虞がなくなる。(Effect) As described above, when the nozzle 22 is fixed to the distal end component main body 10, the convex portion 28 of the screw 24 can be engaged with the bottom surface 29a of the engaging concave portion 29 in a non-contact state. Therefore, the convex portion 28 of the screw 24 is
There is no risk that the nozzle 22 will break or deform by breaking through the bottom surface 29 a of the nozzle 9.
【００３１】特に、ノズル２２が樹脂製である場合、ノ
ズル２２を側面からビス等により押圧すると、ノズル２
２が変形、破損することが十分にあるが、上記のよう
に、ノズル２２に係合用凹部２９を設け、ビス２４の凸
部２８が係合用凹部２９の側壁部２９ｂの部分とのみ接
触係合するようにしたことで、ビス２４によってノズル
２２を破損するといったことは十分に防ぐことができ
る。また、ライトガイド１１の口金１６の取付け手段も
同様であるため、同様に口金１６の破損を防止する効果
が得られる。なお、本実施形態において、ノズル２２を
係合する係合手段としては太径の頭部２５を有するビス
２４でなくともよく、図６で示すように、ねじ孔部２３
と螺合するテーパ状の雄ねじ４５と凸部２８を有し、そ
のテーパ雄ねじ４５がねじ孔部２３と螺合したとき、凸
部２８が凹部２９の底面２９ａと非接触で側壁部２９ｂ
とのみに当り係合するように構成するようにしたもので
も良い。In particular, when the nozzle 22 is made of resin, if the nozzle 22 is pressed with a screw or the like from the side, the nozzle 2
2 is sufficiently deformed or damaged, but as described above, the engagement recess 29 is provided in the nozzle 22, and the projection 28 of the screw 24 is brought into contact with only the side wall 29b of the engagement recess 29. By doing so, damage to the nozzle 22 by the screw 24 can be sufficiently prevented. Further, since the means for attaching the base 16 of the light guide 11 is the same, the effect of similarly preventing the base 16 from being damaged can be obtained. In the present embodiment, the engagement means for engaging the nozzle 22 does not have to be the screw 24 having the large diameter head 25, and as shown in FIG.
When the tapered male screw 45 is screwed into the screw hole 23, the convex portion 28 does not contact the bottom surface 29 a of the concave portion 29 and the side wall portion 29 b
It may be configured so as to be engaged only by the contact.
【００３２】また、逆に、テーパ雄ねじ４５でなく、ね
じ孔部２３の方をテーパ状の雌ねじに形成してビス２４
を螺合させ、その凸部２８が底面２９ａと非接触で係止
させるようにしてもよい。Conversely, instead of the tapered male screw 45, the screw hole 23 is formed into a tapered female screw to form a screw 24.
May be screwed together, and the projection 28 may be engaged with the bottom surface 29a in a non-contact manner.
【００３３】＜第２実施形態＞図７乃至図９を参照し
て、本発明の第２実施形態を説明する。 （構成）第１の実施形態と同様の構成及び作用を有する
ものについては同一の符号を付し、原則として説明を省
略する。この第２実施形態は特に先端構成部本体１０
に、ノズル２２を取り付ける変形例を示すものである。<Second Embodiment> A second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. (Structure) Components having the same structure and operation as those of the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted in principle. This second embodiment is particularly applicable to the tip component main body 10.
9 shows a modified example in which the nozzle 22 is attached.
【００３４】すなわち、図７で示すように、先端構成部
本体１０と先端カバー部材１５との両者にわたって同軸
の貫通孔５１を設け、この貫通孔５１に嵌合部材５２を
嵌合して設けるようにした。That is, as shown in FIG. 7, a coaxial through-hole 51 is provided over both the distal end component main body 10 and the distal end cover member 15, and a fitting member 52 is fitted and provided in the through-hole 51. I made it.
【００３５】貫通孔５１は外側の先端カバー部材１５に
位置する孔部５１ａが太径であり、これに比べて内側の
先端構成部本体１０に位置する孔部５１ｂが細径であ
り、孔部５１ａと孔部５１ｂとの間によって、先端構成
部本体１０の外面からなる段部５３を形成する。The through-hole 51 has a large diameter at the hole 51a located at the outer distal end cover member 15, and has a small diameter at the hole 51b located at the inner distal end component body 10 as compared with this. A step 53 composed of the outer surface of the main body 10 is formed between the hole 51a and the hole 51b.
【００３６】嵌合部材５２はその外端部が太径の頭部５
２ａを形成し、嵌合部材５２の内端部には細径の係合凸
部５２ｂを形成してなり、頭部５２ａと係合凸部５２ｂ
の間に位置する頭部５２ａの内端面によって、貫通孔５
１の段部５３に接触する段状の当接部５４を形成してい
る。そして、貫通孔５１の段部５３に嵌合部材５２の当
接部５４を当てることにより、嵌合部材５２の嵌合挿入
位置が規制されるようになっいてる。この挿入位置で係
合凸部５２ｂは係合用凹部２９の底面２９ａに当たらず
に非接触状態にあるが、係合凸部５２ｂは係合用凹部２
９の側壁部２９ｂに係合し、ノズル２２を固定するよう
になっている。The fitting member 52 has a head 5 having a large diameter at its outer end.
2a, a fitting projection 52b having a small diameter is formed at the inner end of the fitting member 52, and the head 52a and the engagement projection 52b are formed.
The inner end surface of the head 52a located between
A step-shaped contact portion 54 that contacts one step portion 53 is formed. Then, by abutting the contact portion 54 of the fitting member 52 on the step portion 53 of the through hole 51, the fitting insertion position of the fitting member 52 is regulated. At this insertion position, the engaging projection 52b is not in contact with the bottom surface 29a of the engaging recess 29, but is in a non-contact state.
The nozzle 22 is fixed by engaging with the side wall portion 29 b of the nozzle 9.
【００３７】なお、段部５３は先端構成部本体１０と先
端カバー部材１５での貫通孔５１の各部の径の大きさを
変えることにより形成したが、先端構成部本体１０また
は先端カバー部材１５のどちらかに形成して設けるよう
にしても良い。ここで、嵌合部材５２はポリサルホン、
ＰＭＭＡ、ＰＣ、ポリフェニレンサルファイド、ＰＴＦ
Ｅ等の樹脂によって形成されているものとする。また、
貫通孔５１には先端カバー部材１５の外面とで段差がな
いように、シリコン系接着剤や樹脂等の充填剤５７を充
填しているものとする。また、図８中、５８は吸引チャ
ンネルであり、５９は対物レンズ系１４を組み込む取付
け孔である。The step portion 53 is formed by changing the diameter of each part of the through hole 51 between the distal end component main body 10 and the distal end cover member 15. It may be formed on either side. Here, the fitting member 52 is polysulfone,
PMMA, PC, polyphenylene sulfide, PTF
It is assumed that it is formed of a resin such as E. Also,
It is assumed that the through-hole 51 is filled with a filler 57 such as a silicone-based adhesive or resin so that there is no step with the outer surface of the tip cover member 15. In FIG. 8, reference numeral 58 denotes a suction channel, and reference numeral 59 denotes a mounting hole for incorporating the objective lens system 14.
【００３８】（作用）ノズル２２を内視鏡１に取り付け
る際、ノズル２２を先端構成部本体１０の先端側から送
気送水管路２０に差し込み、段差２２ｄと先端構成部本
体１０の前端からなる段差が突き当たる位置まで挿入す
ると共に回転方向の位置決めを行う。そして、嵌合部材
５２を貫通孔５１に挿入する。そのまま挿入を続ける
と、嵌合部材５２の当接部５４が段部５３に当接し、嵌
合部材５２はそれ以上、進まなくなる。このとき、嵌合
部材５２の係合凸部５２ｂは係合用凹部２９の底面２９
ａとは非接触で、その凹部２９の側壁部２９ｂと係合す
る。これによりノズル２２は先端構成部本体１０に固定
される。(Operation) When the nozzle 22 is attached to the endoscope 1, the nozzle 22 is inserted into the air / water supply conduit 20 from the distal end side of the distal end component main body 10, and is composed of a step 22d and the front end of the distal end component main body 10. It is inserted to the position where the step abuts and the positioning in the rotational direction is performed. Then, the fitting member 52 is inserted into the through hole 51. If the insertion is continued as it is, the contact portion 54 of the fitting member 52 comes into contact with the step 53, and the fitting member 52 does not move any further. At this time, the engagement projection 52b of the fitting member 52 is connected to the bottom surface 29 of the engagement recess 29.
a engages with the side wall 29b of the recess 29 without contact. Thereby, the nozzle 22 is fixed to the distal end component main body 10.
【００３９】嵌合部材５２を取り外す際には、嵌合部材
５２を針等の先端が鋭利なものを差し、一緒に引き、貫
通孔５１から引き抜いてやれば、嵌合部材５１を抜去す
ることができる。また、貫通孔５１と嵌合部材５２と隙
間にドライバーの先を挿入し、嵌合部材５２をこじり出
してやることでも嵌合部材５２を抜去することもでき
る。そして、その後、ノズル２２を送気送水管路２０か
ら抜去し、内視鏡１から取り外す。When the fitting member 52 is removed, the fitting member 52 is inserted with a sharp tip such as a needle, pulled together, and pulled out from the through hole 51. Can be. Alternatively, the fitting member 52 can be removed by inserting the tip of a screwdriver into the gap between the through hole 51 and the fitting member 52 and prying out the fitting member 52. Then, after that, the nozzle 22 is pulled out from the air / water supply line 20 and is removed from the endoscope 1.
【００４０】（効果）上述したように、嵌合部材５２が
係合用凹部２９の底面２９ａに非接触な状態で、その係
合用凹部２９に係合し、ノズル２２を先端部６に固定す
るために、嵌合部材５２がノズル２２の壁部を突き破っ
て、ノズル２２を破損するといった虞がなくなる。特
に、ノズル２２が樹脂によって形成されている場合、ノ
ズル２２を側面から押圧すると、通常、ノズル２２が変
形、破損することが十分にあったが、上記のように、ノ
ズル２２に凹部２９を設け、嵌合部材５２が凹部２９の
側壁部２９ｂの部分とのみ接触して係合するようにした
ことで、嵌合部材５２によってノズル２２を破損すると
いったことは十分に防ぐことができる。(Effect) As described above, the fitting member 52 is engaged with the engagement recess 29 in a state of not being in contact with the bottom surface 29 a of the engagement recess 29, and the nozzle 22 is fixed to the distal end portion 6. In addition, there is no possibility that the fitting member 52 breaks through the wall of the nozzle 22 to damage the nozzle 22. In particular, when the nozzle 22 is formed of resin, when the nozzle 22 is pressed from the side, the nozzle 22 is usually sufficiently deformed or damaged, but as described above, the concave portion 29 is provided in the nozzle 22. Since the fitting member 52 is brought into contact with and engaged only with the side wall portion 29b of the concave portion 29, it is possible to sufficiently prevent the fitting member 52 from damaging the nozzle 22.
【００４１】また、ノズル２２の係合手段をねじ式では
ない樹脂製の嵌合部材５２によって構成することで、ビ
スの場合には起きた、ねじ部の磨耗、カケによる、ビス
の螺合不能がなく、ビスが取れなくなることで、ノズル
２２の取り付け、取り外しができなくなったり、先端構
成部本体１０や先端部６を交換修理しなくてはいけなく
なるような不具合を防止することができる。In addition, since the engagement means of the nozzle 22 is constituted by a resin-made fitting member 52 which is not a screw type, the screw cannot be screwed due to abrasion or chipping of a screw portion caused in the case of a screw. It is possible to prevent a problem that the nozzle 22 cannot be attached or detached or the tip component main body 10 or the tip 6 must be replaced or repaired because the screw cannot be removed.
【００４２】なお、段部５３は先端構成部本体１０と先
端カバー部材１５での貫通孔５１の径の大きさを変える
ことにより設けてもよいし、先端構成部本体１０と先端
カバー部材１５のどちらかに設けても良い。The step 53 may be provided by changing the diameter of the through hole 51 between the distal end component main body 10 and the distal end cover member 15, or may be provided between the distal end component main body 10 and the distal end cover member 15. You may provide in either.
【００４３】また、本実施形態においては図９で示すよ
うに、前述したような嵌合部材を先端カバー部材１５の
一部ないしは先端構成部本体１０の一部とした係止部材
５５として設け、その係止部材５５の形状に合わせ、係
止部材５５の係止先端部５５ａがノズル２２の係合用凹
部２９に、その底面２９ａに非接触の状態で側壁部２９
ｂに係合するように設けてもよい。In this embodiment, as shown in FIG. 9, the above-mentioned fitting member is provided as a locking member 55 which is a part of the tip cover member 15 or a part of the tip component main body 10, and According to the shape of the locking member 55, the locking tip 55 a of the locking member 55 is in contact with the engaging recess 29 of the nozzle 22 and the side wall 29 in a state of not contacting the bottom surface 29 a.
b.
【００４４】＜第３実施形態＞図１０乃至図１２を参照
して、本発明の第３実施形態を説明する。 （構成）この実施形態は前述した第１の実施形態または
第２の実施形態において、特にライトガイド１１の口金
１６を先端構成部本体１０に取り付ける手段の変形例を
示す。<Third Embodiment> A third embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. (Structure) This embodiment shows a modification of the means for attaching the base 16 of the light guide 11 to the distal end component main body 10 in the first embodiment or the second embodiment described above.
【００４５】図１０で示すように、ライトガイド１１の
口金１６を係止固定するためのビス３５は先端の非ねじ
部の凸部３９と太径の頭部３７との中間部に設けられる
ねじ部３５ａを先端側が細いテーパ状の雄ねじによって
形成したものである。そして、ビス３５はそのテーパ状
のねじ部３５ａがねじ孔３６と螺合したとき、凸部３９
が係合用凹部４１にその底面４１ａとは非接触で係合す
るものである。また、ビス３５のねじ部３５ａをテーパ
状に形成するのではでなく、ビス３５を螺合する貫通孔
３４のねじ孔３６の方を、内端側が細いテーパ状に形成
してもよい。さらにはビス３５のねじ部３５ａと貫通孔
３４のねじ孔３６の両方共、テーパ状に形成したもので
もよい。As shown in FIG. 10, a screw 35 for locking and fixing the base 16 of the light guide 11 is a screw provided at an intermediate portion between the convex portion 39 of the non-threaded portion at the tip and the head 37 having a large diameter. The portion 35a is formed by a tapered male screw having a thin tip. When the tapered screw portion 35 a is screwed into the screw hole 36, the screw 35 becomes a convex portion 39.
Are engaged with the engagement recess 41 without contacting the bottom surface 41a. Further, instead of forming the screw portion 35a of the screw 35 in a tapered shape, the screw hole 36 of the through hole 34 into which the screw 35 is screwed may be formed in a tapered shape in which the inner end side is thin. Further, both the screw portion 35a of the screw 35 and the screw hole 36 of the through hole 34 may be formed in a tapered shape.
【００４６】また、図１１に示すように、取付け孔３２
に連通して設けた貫通孔３４に嵌合する嵌合部材６１を
設け、これをビス３５の代わりとしてもよい。この嵌合
部材６１を嵌挿する貫通孔３４は外端側部分を太い径の
凹部３８とし、内端側の孔部分との間に段部６２を形成
する。嵌合部材６１は外端側部分を径の太い頭部６３と
し、内端部を係合凸部６４とする。そして、頭部６３を
段部６２に当たるまで差し込んで嵌合する。このとき、
嵌合部材６１の係合凸部６４は貫通孔３４の内端から突
き出し、口金１６の外周に形成した係合用凹部４１に入
り込んで係止するようになっている。ただし、係合凸部
６４の先端はその係合用凹部４１の底面４１ａには当た
らず、その係合用凹部４１の側壁面４１ｂに当たるよう
に規制される。ここで、嵌合部材６１はポリサルホン等
の樹脂によって形成されているものとする。Further, as shown in FIG.
A fitting member 61 that fits into the through hole 34 provided in communication with the screw 35 may be provided instead of the screw 35. The through hole 34 into which the fitting member 61 is inserted has a large-diameter concave portion 38 on the outer end side, and a step 62 is formed between the through hole 34 and the inner end side hole portion. The fitting member 61 has a head 63 with a large diameter at the outer end side and an engagement projection 64 at the inner end. Then, the head 63 is inserted and fitted until it comes into contact with the step 62. At this time,
The engaging projection 64 of the fitting member 61 protrudes from the inner end of the through hole 34, enters the engaging recess 41 formed on the outer periphery of the base 16, and is locked. However, the tip of the engaging convex portion 64 is regulated so as not to contact the bottom surface 41 a of the engaging concave portion 41 but to contact the side wall surface 41 b of the engaging concave portion 41. Here, it is assumed that the fitting member 61 is formed of a resin such as polysulfone.
【００４７】なお、貫通孔３４に形成する段部６２は先
端構成部本体１０にのみに形成したが、先端構成部本体
１０と先端カバー部材１５の両者にわたって貫通孔３４
を形成し、その先端構成部本体１０と先端カバー部材１
５の孔部の径の大きさを変えることにより設けてもよい
し、また、先端カバー部材１５側にのみ設けても良い。Although the step 62 formed in the through hole 34 is formed only in the tip component main body 10, the through hole 34 extends over both the tip component main body 10 and the tip cover member 15.
And the tip component body 10 and the tip cover member 1 are formed.
The hole 5 may be provided by changing the diameter of the hole, or may be provided only on the end cover member 15 side.
【００４８】ここで、嵌合部材６１はポリサルホン、Ｐ
ＭＭＡ、ＰＣ、ポリフェニレンサルファイド、フッ素樹
脂等の樹脂によって形成されているものとする。Here, the fitting member 61 is made of polysulfone, P
It is assumed that it is formed of a resin such as MMA, PC, polyphenylene sulfide, or a fluororesin.
【００４９】この嵌合部材６１でライトガイド１１の口
金１６を固定する場合、その係合凸部６４の先端は係合
用凹部４１の底面４１ａとは非接触でその側壁面４１ｂ
に係合する。この嵌合部材６１は貫通孔３４に押し込む
ことにより取り付けることができるが、反対に、ライト
ガイド１１の口金１６を取り外す際にはその嵌合部材６
１に針等の先端が鋭利なもので刺し、引き抜いてやれ
ば、嵌合部材６１を抜去できる。また、貫通孔３４と嵌
合部材６１の隙間にドライバーの先を挿入し、こじり出
してやることでも嵌合部材６１を抜去できる。そして、
ライトガイド１１を先端構成部本体１０から抜去するこ
とで、取り外すことができる。When the base 16 of the light guide 11 is fixed by the fitting member 61, the tip of the engaging convex portion 64 is not in contact with the bottom surface 41a of the engaging concave portion 41 and its side wall surface 41b.
Engages. The fitting member 61 can be attached by pushing the fitting member 61 into the through-hole 34. Conversely, when the base 16 of the light guide 11 is removed, the fitting member 6
If the needle 1 is pierced and pulled out with a sharp tip such as a needle, the fitting member 61 can be pulled out. Alternatively, the fitting member 61 can be removed by inserting a screwdriver tip into the gap between the through hole 34 and the fitting member 61 and prying it out. And
The light guide 11 can be removed by pulling it out of the distal end component main body 10.
【００５０】この場合にも嵌合部材６１が係合用凹部４
１にその底面４１ａに非接触の状態で係合し、ライトガ
イド１１の口金１６を先端構成部本体１０に固定できた
ため、嵌合部材６１が口金１６を突き破ってファイバを
破損するといった虞がなくなる。Also in this case, the fitting member 61 is provided with the engagement recess 4.
1 can be engaged with the bottom surface 41a of the light guide 11 in a non-contact state, and the base 16 of the light guide 11 can be fixed to the distal end component main body 10. Therefore, there is no possibility that the fitting member 61 pierces the base 16 and breaks the fiber. .
【００５１】特に、口金１６が樹脂によって形成されて
いる場合、口金１６を側面から押圧すると、口金１６が
変形、破損することが十分にあるが、上記のように口金
１６に凹部４１を設け、嵌合部材６１が凹部４１の側壁
部４１ｂの部分とのみ接触、係合するようにしたこと
で、嵌合部材６１によって口金１６、ファイバを破損す
るといったことは十分に防ぐことができる。In particular, when the base 16 is formed of a resin, pressing the base 16 from the side surface may sufficiently deform or damage the base 16. Since the fitting member 61 contacts and engages only with the side wall portion 41b of the concave portion 41, it is possible to sufficiently prevent the base member 16 and the fiber from being damaged by the fitting member 61.
【００５２】また、口金１６の係合手段をねじ式ではな
い樹脂製の嵌合部材６１によって構成することで、前記
ビスの場合には起きた、ねじ部の磨耗やカケの発生、螺
合不能がなく、また、ビスが取れなくなることで、ライ
トガイド１１の取り付け、取り外しができなくなった
り、先端構成部本体１０や先端部６を交換修理しなくて
はいけなくなるといった不具合を防止することができ
る。Further, since the engaging means of the base 16 is constituted by a resin-made fitting member 61 which is not a screw type, abrasion or chipping of the screw portion, which occurs in the case of the screw, and the screw cannot be screwed. In addition, it is possible to prevent a problem that the light guide 11 cannot be attached or detached or the tip component main body 10 or the tip 6 must be replaced or repaired because the screw cannot be removed. .
【００５３】＜第４実施形態＞図１２を参照して、本発
明の第４実施形態を説明する。 （構成）この実施形態は先端構成部本体１０にライトガ
イド１１の口金１６を前述した第３実施形態の嵌合部材
で固定する形式とした場合、その嵌合部材を先端構成部
１０の一部として利用する係止部材としたものである。
すなわち、その係止部材６６の形状に合わせ、先端構成
部本体１０の一部に形成した嵌合孔６５に係止部材６６
を密に嵌合して組み込む。係止部材６６の外面は湾曲駒
４２で押えられる。また、前述した実施形態と同様、係
止部材６６には口金１６に形成された係合用凹部４１
に、その底面４１ａに非接触で側壁部４１ｂに係合する
ように嵌合する係合凸部６７を設けてある。また、本実
施形態においての固定方式は照明光を伝送するライトガ
イドファイバのものだけでなく、観察窓２１から取り込
む被写体像を伝送するイメージガイドフアイバの口金を
固定する手段にも同様に利用できる。<Fourth Embodiment> Referring to FIG. 12, a fourth embodiment of the present invention will be described. (Configuration) In this embodiment, when the base 16 of the light guide 11 is fixed to the distal end component main body 10 by the fitting member of the third embodiment described above, the fitting member is a part of the distal end component 10. It is a locking member used as a.
That is, according to the shape of the locking member 66, the locking member 66 is inserted into the fitting hole 65 formed in a part of the distal end component main body 10.
Is fitted closely. The outer surface of the locking member 66 is pressed by the bending piece 42. Further, similarly to the above-described embodiment, the engagement concave portion 41 formed in the base 16 is provided in the locking member 66.
An engagement protrusion 67 is provided on the bottom surface 41a so as to engage with the side wall 41b in a non-contact manner. Further, the fixing method in this embodiment can be used not only for the light guide fiber for transmitting the illumination light but also for the means for fixing the base of the image guide fiber for transmitting the subject image taken from the observation window 21.
【００５４】（作用・効果）本実施形態においては、嵌
合部材としての係止部材６６を先端構成部本体１０の嵌
合孔６５に嵌め込んで湾曲駒４２を組み付けることで簡
単に装着でき、その係止部材６６で口金１６を確実に固
定することができる。また、嵌合部材としての係止部材
６６が先端構成部本体１０と一体的になるので、安定し
た状態で取付け固定できる。(Function / Effect) In the present embodiment, the fitting can be easily performed by fitting the locking member 66 as a fitting member into the fitting hole 65 of the distal end component main body 10 and assembling the bending piece 42. The base 16 can be securely fixed by the locking member 66. Further, since the locking member 66 as a fitting member is integrated with the distal end component main body 10, it can be mounted and fixed in a stable state.
【００５５】＜第５実施形態＞図１３乃至図１８を参照
して、本発明の第５実施形態を説明する。 （構成）以下に、第５に実施形態を記すが、前述した実
施形態と同様の構成、作用を有するものについては同一
符号を付し、説明を省略する。図１３及び図１４に示す
ように、先端部６の先端構成部本体１０には照明レンズ
１３を内挿する取付け孔７１が設けられ、その取付け孔
７１には、照明レンズ１３がレンズ枠７２を介して先端
構成部本体１０に取付け固定されている。レンズ枠７２
は取付け孔７１に先端側から差し込んで装着され、レン
ズ枠７２の内端は取付け孔７１の奥を小径に形成してな
る段部７１ａに当たり差込み位置が定められるようにな
っている。<Fifth Embodiment> A fifth embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. (Structure) Hereinafter, a fifth embodiment will be described. Components having the same structure and operation as those of the above-described embodiment are denoted by the same reference numerals, and description thereof will be omitted. As shown in FIGS. 13 and 14, a mounting hole 71 for inserting the illumination lens 13 is provided in the distal end component main body 10 of the distal end portion 6, and the illumination lens 13 has a lens frame 72 in the mounting hole 71. It is attached and fixed to the distal end component main body 10 through the main body. Lens frame 72
Is mounted by being inserted into the mounting hole 71 from the front end side, and the inner end of the lens frame 72 hits a stepped portion 71a formed by forming the inside of the mounting hole 71 into a small diameter so that the insertion position is determined.
【００５６】また、照明レンズ枠７２の先端部分は先端
カバー部材１５に設けた貫通孔７３に嵌挿している。先
端構成部本体１０に位置した貫通孔７３の部分には取付
け孔７１まで貫通したねじ孔７４が設けられている。先
端カバー部材１５に位置した貫通孔７３の部分には貫通
孔７５が設けられている。貫通穴７５とねじ孔７４は中
心が一致して形成され、かつ貫通孔７５の内径はねじ孔
７４の内径より大きく、かつ後述するビス７６の頭部７
７の径より大きく形成されている。The distal end portion of the illumination lens frame 72 is inserted into a through hole 73 provided in the distal end cover member 15. A screw hole 74 penetrating to the mounting hole 71 is provided in a portion of the through hole 73 located in the distal end component main body 10. A through hole 75 is provided in a portion of the through hole 73 located at the front end cover member 15. The through hole 75 and the screw hole 74 are formed so that their centers coincide with each other, the inner diameter of the through hole 75 is larger than the inner diameter of the screw hole 74, and the head 7 of a screw 76 described later is used.
7 is formed to be larger than the diameter.
【００５７】そして、貫通孔７３のねじ孔７４にはレン
ズ枠７２を固定するビス７６のねじ部７８がねじ込まれ
ている。ビス７６は先端に非ねじ部で突出する形の凸部
７９が設けられ、基端には貫通孔７５に位置する太めの
頭部７７が設けられている。そして、中間部に形成され
たねじ部７８をねじ孔７４にねじ込むと、頭部７７が先
端構成部本体１０の外面からなる段部に当たる位置で止
まり、ねじ込み終端位置が規制するようになっている。
そして、ねじ込み終端までビス７６をねじ込んだとき、
凸部７９のみが取付け孔７１内に入り込み、レンズ枠７
２の係合用凹部８０に係止するようになっている。A screw portion 78 of a screw 76 for fixing the lens frame 72 is screwed into a screw hole 74 of the through hole 73. The screw 76 has a protrusion 79 having a non-threaded portion at the tip, and a thick head 77 located at the through hole 75 at the base. When the screw portion 78 formed in the intermediate portion is screwed into the screw hole 74, the head portion 77 stops at a position where it comes into contact with the step portion formed by the outer surface of the distal end component main body 10, and the screwing end position is regulated. .
And when screw 76 is screwed up to the screwing end,
Only the convex portion 79 enters the mounting hole 71 and the lens frame 7
The second engaging recess 80 is locked.
【００５８】係合用凹部８０はレンズ枠７２の外側面に
形成されている。そして、ビス７６をねじ込み終端まで
ねじ込み、頭部７７が先端構成部本体１０の外面からな
る段部に当たる位置で止まるねじ込み終端までねじ込ん
だとき、ビス７６の凸部７９は係合用凹部８０に入り込
み、係合用凹部８０の底面８０ａに当たらずに側壁面８
０ｂに当り係止するように形成されている。The engaging recess 80 is formed on the outer surface of the lens frame 72. Then, when the screw 76 is screwed down to the screwing end, and the head 77 is screwed up to the screwing end that stops at the position where the head 77 hits the step formed by the outer surface of the distal end component main body 10, the convex portion 79 of the screw 76 enters the engaging concave portion 80, The side wall surface 8 does not hit the bottom surface 80a of the engagement concave portion 80.
0b.
【００５９】なお、照明レンズ枠７２はポリサルホン、
ＰＭＭＡ、ＰＣ、ポリフェニレンサルファイド、フッ素
樹脂等の樹脂で加工、成形されているものとする。ま
た、ビス７６の頭部７７が位置する貫通穴７５内にはシ
リコン系接着剤や軟性の樹脂からなる充填剤７０を充填
してある。The illumination lens frame 72 is made of polysulfone,
It is assumed that it is processed and molded with a resin such as PMMA, PC, polyphenylene sulfide, or a fluororesin. A filler 70 made of a silicon-based adhesive or a soft resin is filled in the through hole 75 where the head 77 of the screw 76 is located.
【００６０】（作用）先端構成部本体１０に照明レンズ
１３を取り付ける場合、まず、取付け孔７１に照明レン
ズ１３を内挿するレンズ枠７２を終端まで差し込み挿入
し、ついで、レンズ枠７２にライトガイド１１を接続す
る。次に、ねじ孔７４にビス７６のねじ部７８を螺合さ
せ、ドライバー等でビス７６を回転させることで、ビス
７６を取付け孔７１のレンズ枠７２に向けて進めていく
と、太径の頭部７７が先端構成部本体１０の外側面に当
接し、ビス７６はそれ以上は進まなくなる。その際、凸
部７９はレンズ枠７２の係合用凹部８０に入り込み、そ
の底面８０ａとは非接触の状態で、その側壁部８０ｂに
係合し、前記取付け孔７１の段部７１ａとの間で位置決
め固定する。そして、照明レンズ１３はレンズ枠７２を
介して先端構成部本体１０に固定される。(Operation) When the illumination lens 13 is mounted on the main body 10, first, the lens frame 72 for inserting the illumination lens 13 into the mounting hole 71 is inserted to the end, and then the light guide is inserted into the lens frame 72. 11 is connected. Next, the screw portion 78 of the screw 76 is screwed into the screw hole 74, and the screw 76 is rotated by a driver or the like, so that the screw 76 is advanced toward the lens frame 72 of the mounting hole 71. The head 77 comes into contact with the outer surface of the distal end component main body 10, and the screw 76 does not advance any further. At this time, the convex portion 79 enters the engaging concave portion 80 of the lens frame 72, engages with the side wall portion 80 b in a state of not contacting the bottom surface 80 a, and between the convex portion 79 and the step portion 71 a of the mounting hole 71. Position and fix. Then, the illumination lens 13 is fixed to the distal end component main body 10 via the lens frame 72.
【００６１】逆に、照明レンズ１３及びレンズ枠７２を
先端構成部本体１０から取り外す際にはその取付け時と
は反対方向にビス７６を回転させ、取付け孔７１及び係
合用凹部８０から凸部７９を抜き、レンズ枠７２とビス
７６との係合を解除させることで、照明レンズ１３及び
レンズ枠７２を先端構成部本体１０から取り外す。Conversely, when removing the illumination lens 13 and the lens frame 72 from the distal end component main body 10, the screw 76 is rotated in the direction opposite to the direction in which it was mounted, so that the mounting hole 71 and the engaging concave portion 80 reach the convex portion 79. Then, the engagement between the lens frame 72 and the screw 76 is released, so that the illumination lens 13 and the lens frame 72 are removed from the distal end component main body 10.
【００６２】（効果）上述したように先端構成部本体１
０の取付け孔７１にレンズ枠７２をビス７６で取付け固
定するとき、そのビス７６の凸部７９が係合用凹部８０
にその底面８０ａに非接触の状態で係止固定できる。こ
のため、ビス７６の係止用凸部７９がレンズ枠７２を突
き破って照明レンズ１３を破損するといった虞がなくな
る。特に、レンズ枠７２が樹脂によって形成されている
場合、そのレンズ枠７２を側面からビス等により単に押
圧すると、レンズ枠７２が変形、破損し、レンズ自体を
破損する危険が十分にあるが、上記のようにレンズ枠７
２に凹部８０を設け、ビス７６の凸部７９が凹部８０の
側壁部８０ｂの部分とのみ接触させて係合するようにし
たことで、その凸部７９によってレンズ枠７２を破損す
るといったことは十分に防ぐことができる。(Effect) As described above, the distal end component main body 1
When the lens frame 72 is mounted and fixed to the mounting hole 71 with a screw 76, the convex portion 79 of the screw 76 is
Can be locked and fixed to the bottom surface 80a without contact. Therefore, there is no possibility that the locking projection 79 of the screw 76 breaks through the lens frame 72 to damage the illumination lens 13. In particular, when the lens frame 72 is formed of a resin, if the lens frame 72 is simply pressed with a screw or the like from the side, there is a sufficient risk that the lens frame 72 is deformed and damaged, and the lens itself is damaged. Like lens frame 7
2 is provided with a concave portion 80, and the convex portion 79 of the screw 76 is brought into contact with and engaged only with the side wall portion 80b of the concave portion 80, so that the lens frame 72 is not damaged by the convex portion 79. Can be sufficiently prevented.
【００６３】なお、レンズ枠７２を係合する係合部材と
しては太径の頭部７７を有しないビス７６であっても図
１５で示すように、そのねじ部７８が先端側が細いテー
パ状の雄おねじ部とすることによりねじ込み量を抑制
し、ビス７６が所定のねじ込み位置で停止するようにし
たものでもよい。つまり、テーパ状のねじ部７９が一定
量ねじ込まれると、図１５で示される位置で止まり、そ
れ以上進まないようになる。そして、このねじ込み終端
において、ビス７６の凸部７７は前述したように、レン
ズ枠７２の係合用凹部８０に入り込み、その底面８０ａ
とは非接触の状態で係合用凹部８０の側壁部７９ｂに係
合してレンズ枠７２を固定する。As shown in FIG. 15, even if a screw 76 having no large-diameter head 77 is used as an engaging member for engaging the lens frame 72, the threaded portion 78 has a tapered tapered end. The screw amount may be suppressed by using a male screw portion, and the screw 76 may be stopped at a predetermined screwing position. That is, when the tapered screw portion 79 is screwed by a predetermined amount, it stops at the position shown in FIG. 15 and does not move any further. Then, at the end of the screwing, the convex portion 77 of the screw 76 enters the engaging concave portion 80 of the lens frame 72 as described above, and the bottom surface 80 a
Engages with the side wall 79b of the engaging recess 80 in a non-contact state to fix the lens frame 72.
【００６４】また、ビス７６のねじ部７８がテーパ状の
ものでなく、そのねじ部７８をねじ込むねじ孔７４の方
をテーパ状に形成して、ビス７６のねじ込み終端におい
て、ビス７６の凸部７９がレンズ枠７２の係合用凹部８
０に入り込み、その底面８０ａとは非接触の状態で側壁
部７９ｂに当たり係合させるようにしてもよい。Further, the screw portion 78 of the screw 76 is not tapered, and the screw hole 74 into which the screw portion 78 is screwed is formed in a tapered shape. 79 is the engaging recess 8 of the lens frame 72.
0, and may be brought into contact with the side wall portion 79b in a state of not contacting the bottom surface 80a.
【００６５】また、ねじ孔７４の代わりに貫通孔を図１
６に示すように、取付け孔７１に連通して設けられた嵌
挿孔８１とし、これに嵌合部材８２を嵌め込んで設ける
ようにしてもよい。他は前記同様である。この嵌合部材
８２をビスの代わりに係止用部材としてもよい。ここ
で、嵌合部材８２はポリサルホン等の樹脂によって形成
されているものとする。嵌合部材８２は嵌挿孔８１に差
し込まれる先端側部分を凸部８３とし、これの基端には
凸部８３より径の太い頭部８４が設けられている。そし
て、嵌合部材８２の係合用凸部８３を嵌挿孔８１に差し
込んだとき、頭部８４が先端構成部本体１０の外面から
なる当接部８５に当たる位置で止まり、嵌挿終端位置が
規制され、また、この位置で、嵌合部材８２の凸部８３
はレンズ枠７２の係合用凹部８０に入り込み、その底面
８０ａに当たらずに側壁面８０ｂに当り係合する。Also, a through hole is used in place of the screw hole 74 in FIG.
As shown in FIG. 6, a fitting hole 81 provided in communication with the mounting hole 71 may be provided, and a fitting member 82 may be fitted and provided in the fitting hole 81. Others are the same as the above. The fitting member 82 may be a locking member instead of the screw. Here, it is assumed that the fitting member 82 is formed of a resin such as polysulfone. The fitting member 82 has a convex portion 83 at a distal end portion to be inserted into the fitting insertion hole 81, and a head portion 84 having a diameter larger than the convex portion 83 is provided at a base end thereof. Then, when the engaging projection 83 of the fitting member 82 is inserted into the fitting insertion hole 81, the head 84 stops at a position where the head 84 abuts on the abutting portion 85 formed of the outer surface of the distal end component main body 10, and the fitting end position is regulated. In this position, the projection 83 of the fitting member 82 is
Penetrates into the engaging recess 80 of the lens frame 72 and hits the side wall surface 80b without engaging with the bottom surface 80a thereof.
【００６６】なお、当接部８５は先端構成部本体１０と
先端カバー部材１５に設ける孔の径の大きさを変えるこ
とにより設けてもよいし、先端構成部本体１０と先端カ
バー部材１５のどちらか一方に孔の径を変えて設けても
良い。The contact portion 85 may be provided by changing the diameter of a hole provided in the distal end component main body 10 and the distal end cover member 15, or may be provided in either the distal end component main body 10 or the distal end cover member 15. Alternatively, the hole may be provided with a different diameter.
【００６７】ここで、レンズ枠７２を嵌合部材８２で係
合固定させる場合、嵌合部材８２を嵌挿孔８１に挿入し
ていくと、頭部８４が先端構成部本体１０の当接部８５
に当り、それ以上の挿入が阻止される。そして、嵌合部
材８２の凸部８３の先端部はレンズ枠７２の係合用凹部
８０に入り込み、その底面８０ａに当たらずに非接触
で、側壁面８０ａに当たるように係合する。Here, when the lens frame 72 is engaged and fixed by the fitting member 82, when the fitting member 82 is inserted into the fitting insertion hole 81, the head 84 is brought into contact with the contact portion of the distal end component main body 10. 85
And further insertion is prevented. The distal end of the convex portion 83 of the fitting member 82 enters the engaging concave portion 80 of the lens frame 72 and engages with the side wall surface 80a without contacting the bottom surface 80a without contact.
【００６８】レンズ枠７２を先端構成部本体１０から取
り外す際には嵌合部材８２を針等の先端が鋭利なもので
差し、引き抜いてやれば、嵌合部材８２を抜去できる。
また、嵌挿孔８１と嵌合部材８２の隙間にドライバー先
を挿入し、こじり出してやることで嵌合部材８２を抜去
することもできる。そして、レンズ枠７２、照明レンズ
１３を先端構成部本体１０から抜去することで、取り外
すことができる。When detaching the lens frame 72 from the distal end component main body 10, the fitting member 82 can be removed by inserting the fitting member 82 with a sharp tip such as a needle and pulling it out.
Further, the fitting member 82 can be removed by inserting a screwdriver tip into the gap between the fitting insertion hole 81 and the fitting member 82 and prying it out. Then, the lens frame 72 and the illumination lens 13 can be removed by pulling them out of the distal end component main body 10.
【００６９】この場合も前記同様、嵌合部材８２が係合
用凹部８０にその底面８０ａに非接触の状態でその側壁
面８０ｂに当たって係止し、レンズ枠７２を先端構成部
本体１０に固定できるため、嵌合部材８２がレンズ枠７
２を突き破って、照明レンズ１３を破損するといった虞
がなくなる。Also in this case, as described above, the fitting member 82 contacts the side wall surface 80b of the engagement concave portion 80 without contacting the bottom surface 80a thereof, and the lens frame 72 can be fixed to the distal end component main body 10. The fitting member 82 is the lens frame 7
There is no danger that the illumination lens 13 will be damaged by breaking through the lens 2.
【００７０】また、レンズ枠７２の係合手段をねじ式で
はない樹脂製の嵌合部材８２によって設けることで、ビ
スの場合には起きた、ねじ部の磨耗、カケによる、ビス
の螺合不能がなく、ビスが取れなくなることで、レンズ
枠７２や照明レンズ１３の取り付け、取り外しができな
くなったり、先端構成部本体１０や先端部６を交換修理
しなくてはいけなくなるといった不具合を防止すること
ができる。Further, by providing the engagement means of the lens frame 72 with a resin fitting member 82 which is not a screw type, the screw cannot be screwed due to abrasion of the screw portion or chipping caused in the case of a screw. To prevent the lens frame 72 and the illumination lens 13 from being attached and detached and the distal end component main body 10 and the distal end portion 6 from having to be replaced and repaired due to the inability to remove the screws. Can be.
【００７１】また、図１７で示すように、嵌合部材８２
を先端構成部本体１０と先端カバー部材１５の両者の一
部とした係止部材８８とし、その形状に合わせて先端構
成部本体１０と先端カバー部材１５の一部に係止部材８
８が嵌り込む嵌合穴８９を設ける。そして、嵌合穴８９
に密に嵌合する係止部材８８にはレンズ枠７２にある係
合用凹部８０に嵌り込む凸部９１を設ける。この凸部９
１は係合用凹部８０の底面８０ａに非接触であり、側壁
面８０ｂには当って係合し、レンズ枠７２を固定する。Further, as shown in FIG.
Is a locking member 88 which is a part of both the distal end component main body 10 and the distal end cover member 15.
A fitting hole 89 into which the fitting 8 is fitted is provided. And the fitting hole 89
The locking member 88 that fits closely with the projection is provided with a convex portion 91 that fits into the engaging concave portion 80 of the lens frame 72. This convex part 9
Reference numeral 1 designates a non-contact with the bottom surface 80a of the engagement concave portion 80, and abuts and engages with the side wall surface 80b to fix the lens frame 72.
【００７２】ところで、前述した第１実施形態から第５
実施形態において、図１８で示すように、先端部６に組
み込む例えば前述した口金やレンズ枠等の内蔵物９５に
凹部９６を設け、この凹部９６に係合する係合部材９７
との間に、シリコン系接着剤や軟性の樹脂からなる充填
剤９８を充填してもよい。このようにすれば、部品公差
等で凹部９６と係合部材９７のばらつきが発生しても、
その充填剤９８により、内蔵物９５をがたつきなく、先
端部６に確実に安定させて固定することができる。By the way, from the first embodiment described above to the fifth
In the embodiment, as shown in FIG. 18, a concave portion 96 is provided in a built-in member 95 such as a base or a lens frame, which is incorporated in the distal end portion 6, and an engaging member 97 that engages with the concave portion 96.
In between, a filler 98 made of a silicon-based adhesive or a soft resin may be filled. With this configuration, even if the concave portion 96 and the engaging member 97 vary due to component tolerance or the like,
The filler 98 can securely and stably fix the built-in member 95 to the distal end portion 6 without rattling.
【００７３】＜第６実施形態＞図１９乃至図２１を参照
して、本発明の第６実施形態を説明する。 （構成）以下に、第６実施形態を記すが、前述した実施
形態と同様の構成、作用を有するものについては同一符
号を付し、説明を省略する。<Sixth Embodiment> A sixth embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. (Structure) Hereinafter, a sixth embodiment will be described. Components having the same structure and operation as those of the above-described embodiment will be denoted by the same reference numerals, and description thereof will be omitted.
【００７４】図１９及び図２０で示すように、ノズル１
０１は、先端が有底の円筒状部材で形成され、その頭部
１０２の側面には観察窓２１に対して水や空気を噴出す
る開口部１０３が形成されている。また、ノズル１０１
はその開口部１０３を観察窓２１に近づけるようにする
ために、少なくともノズル１０１の先端部６の先端面か
ら突出する頭部１０２の部分が先端カバー部材１５ない
しは先端構成部本体１０に嵌合されるノズル部分である
胴部１０４の径よりも一回り大きく設けられている。As shown in FIGS. 19 and 20, the nozzle 1
Numeral 01 is formed of a cylindrical member having a bottom with a bottom, and an opening 103 for ejecting water or air to the observation window 21 is formed on the side surface of the head 102. Also, the nozzle 101
In order to bring the opening 103 closer to the observation window 21, at least a portion of the head 102 protruding from the distal end surface of the distal end portion 6 of the nozzle 101 is fitted to the distal end cover member 15 or the distal end component main body 10. It is provided one size larger than the diameter of the body 104 which is a nozzle portion.
【００７５】また、先端カバー部材１５の先端面の周縁
部は内視鏡１の挿入性を良くしたり、安全性を確保する
よう、丸く面取り加工がなされたアール（Ｒ）面部１０
６が形成されている。さらに、ノズル１０１の頭部１０
２の径は胴部１０４の径より一回り大きいため、頭部１
０２の一部がアール面部１０６にかかって段差や突起と
ならぬように、その頭部１０２の一部には図１９で示す
ように、先端カバー部材１５の外周面の接線方向と平行
となる平面部１０７が切除した形状に設けられている。The periphery of the distal end surface of the distal end cover member 15 is rounded (R) surface portion 10 which is rounded and chamfered so as to improve the insertability of the endoscope 1 and to ensure safety.
6 are formed. Further, the head 10 of the nozzle 101
2 is slightly larger than the diameter of the trunk 104,
As shown in FIG. 19, a part of the head 102 is parallel to the tangential direction of the outer peripheral surface of the distal end cover member 15 so that a part of the part 02 does not become a step or a projection due to the round surface part 106. The plane portion 107 is provided in a cut shape.
【００７６】（作用）図１９で示すように、ノズル１０
１に平面部１０７を設けることで、アール面部１０６側
に段差や突起等が発生せず、丸みを帯びたアール面部１
０６を確保した状態で、先端部６にノズル１０１を設置
する。(Operation) As shown in FIG.
By providing the flat surface portion 107 on the round surface portion 1, there is no step or protrusion on the round surface portion 106 side, and the round surface portion 1 is rounded.
The nozzle 101 is installed at the tip end portion 6 with 06 secured.
【００７７】（効果）このように、ノズル１０１に平面
部１０７を設けることで、アール面部１０６側に突起や
段差が生じず、内視鏡１の挿入性や安全性を損なうこと
はない。また、アール面部１０６側に段差や突起を生じ
させないようにするために、ノズル１０１の全体を小さ
くする場合とは異なり、頭部１０２の一部を切除して小
さくすることで、ノズル１０１を小さくする必要がない
ために流体噴出の勢いの低下や観察窓２１の表面の洗浄
性の低下を招くことはない。また、仮にノズル１０１の
頭部１０２を全体的に小さくすると、開口部１０３の面
が観察窓２１から遠ざかり、レンズ面での水、空気の勢
いが低下し、洗浄性が低下する。さらに、ノズル１０１
の頭部１０２の全体を小さくすると、ノズル１０１が全
体的に肉厚が薄くなり、強度が低下することが考えられ
るが、この実施形態ではこれらを解消できるという効果
がある。(Effect) As described above, by providing the flat portion 107 on the nozzle 101, no protrusion or step is formed on the round surface portion 106 side, and the insertability and safety of the endoscope 1 are not impaired. Also, unlike the case where the entire nozzle 101 is made smaller in order to prevent a step or a projection from being formed on the round surface portion 106 side, a part of the head 102 is cut away to make the nozzle 101 smaller, so that the nozzle 101 is made smaller. Since there is no need to perform this operation, there is no reduction in the momentum of the fluid ejection and no reduction in the cleanability of the surface of the observation window 21. Further, if the head 102 of the nozzle 101 is made smaller as a whole, the surface of the opening 103 moves away from the observation window 21, the power of water and air on the lens surface decreases, and the cleaning performance decreases. Further, the nozzle 101
When the entirety of the head 102 is reduced, the thickness of the nozzle 101 may be reduced as a whole and the strength may be reduced. However, this embodiment has an effect that these can be solved.
【００７８】また、本実施例において、図２１で示すよ
うに、ノズル１０１の頭部１０２は先端部６の外周の接
線方向と同一となる一辺を有する多角形形状のものであ
ってもよい。なお、ノズル１０１はポリサルホンやＰＴ
ＦＥ、ポリカーボネイトやポリフェニレンサルファイド
の樹脂であっても、ＳＵＳ３０３やＳＵＳ３０４の金属
製であってもよい。In this embodiment, as shown in FIG. 21, the head 102 of the nozzle 101 may have a polygonal shape having one side which is the same as the tangential direction of the outer periphery of the tip 6. The nozzle 101 is made of polysulfone or PT
It may be a resin of FE, polycarbonate or polyphenylene sulfide, or may be made of SUS303 or SUS304 metal.
【００７９】また、図１９で示すように、ノズル１０１
の先端側の一部、例えば頭部１０２を胴部より太く形成
して段差を設けることで、ドライバー等の先端を頭部１
０２の基端側にひっかけてやることで、ノズル１０１を
容易に先端部６より取り外すことができるようにしても
よい。Further, as shown in FIG.
A part of the front end side of the head, for example, the head 102 is formed thicker than the body part to provide a step, so that the tip of the driver or the like can be moved to the head 1
The nozzle 101 may be easily detached from the distal end portion 6 by hooking the nozzle 101 on the base end side.
【００８０】＜第７実施形態＞図２２乃至図２９を参照
して、本発明の第７実施形態を説明する。 （構成）以下に、第７実施形態を記すが、前述した実施
形態と同様の構成、作用を有するものについては同一符
号を付し、その説明を省略する。図２２で示すように、
内視鏡１の先端部６には、ノズル１１１が設けられてい
る。このノズル１１１は先端が有底の円筒状部材で形成
され、先端側の頭部１１２の側面には観察窓２１に対し
て水や空気を噴出する開口部１１３が設けられている。<Seventh Embodiment> A seventh embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. (Structure) Hereinafter, a seventh embodiment will be described. Components having the same structure and operation as those of the above-described embodiment are denoted by the same reference numerals, and description thereof will be omitted. As shown in FIG.
A nozzle 111 is provided at the distal end portion 6 of the endoscope 1. The nozzle 111 is formed of a cylindrical member having a bottom at the tip, and an opening 113 for jetting water or air to the observation window 21 is provided on a side surface of the head 112 on the tip side.
【００８１】また、ノズル１１１の穴は軸方向穴１１４
と径方向穴１１５とからなっているが、軸方向穴１１４
の底部１１４ａを径方向穴１１５の先端側面１１５ａと
略同一面に形成してある。また、ノズル１１１の内面の
表面精度は、図２３に示すような表面の粗さの山谷から
測定される、最大高さ、十点平均粗さが６．３μｍ以下
となるよう設けておくものとする。また、中心線平均粗
さとしては、１．６μｍ以下として設けておくものとす
る。このような表面精度にするために、エンドミル、ド
リル、リーマによる機械加工によって、この表面精度と
してもよく、バレル研磨、電解研磨、化学研磨によっ
て、この表面精度としてもよい。また、金型を前記のよ
うな方法で表面精度を向上させて成型することによりノ
ズル１１１の内面の表面精度を上述したように設定する
ようにしてもよい。Further, the hole of the nozzle 111 is
And a radial hole 115, but the axial hole 114
Is formed on substantially the same plane as the end side surface 115a of the radial hole 115. The surface accuracy of the inner surface of the nozzle 111 is set so that the maximum height and ten-point average roughness measured from the peaks and valleys of the surface roughness as shown in FIG. 23 are 6.3 μm or less. I do. The center line average roughness is set to 1.6 μm or less. To achieve such surface accuracy, the surface accuracy may be obtained by machining with an end mill, a drill, or a reamer, or the surface accuracy may be obtained by barrel polishing, electrolytic polishing, or chemical polishing. Further, the surface accuracy of the inner surface of the nozzle 111 may be set as described above by molding the mold with the surface accuracy improved by the method described above.
【００８２】（作用）上記のように、内面の表面精度を
最大高さ、十点平均粗さが６．３μｍ以下、中心線平均
粗さが１．６μｍ以下に設けてやることで、水滴がノズ
ル１１１内に残留しにくくなる。(Effect) As described above, the surface accuracy of the inner surface is set to the maximum height, the ten-point average roughness is set to 6.3 μm or less, and the center line average roughness is set to 1.6 μm or less. It hardly remains in the nozzle 111.
【００８３】（効果）ノズル１１１内に水滴が残留しに
くくなることで、送気時の水滴噴出がなくなり、観察窓
２１の表面を短時間でクリアにできるという効果があ
る。また、ノズル１１１における軸方向穴１１４の底部
１１４ａを径方向穴１１５の先端側面１１５ａと同一面
に形成してあるから、その軸方向穴１１４と径方向穴１
１５からなる段差を最小限にすることができ、ノズル１
１１内の水滴の残留を防止することができるという効果
がある。(Effect) Since water droplets are less likely to remain in the nozzle 111, water droplets are not ejected at the time of air supply, and the surface of the observation window 21 can be cleared in a short time. Further, since the bottom 114a of the axial hole 114 of the nozzle 111 is formed on the same plane as the tip side surface 115a of the radial hole 115, the axial hole 114 and the radial hole 1
15 can be minimized, and the nozzle 1
There is an effect that it is possible to prevent water droplets from remaining in the inside 11.
【００８４】＜その他の変形例＞前述した第６実施形態
において、図２４で示すように、ノズル１１１の頭部１
１２には、アール面部１０６と先端部６の中心軸Ｍ上の
任意の一点とを結び、アール面部１０６の接線Ｌで、頭
部１１２の一部を切り取るようにした平面部１１５ｂを
設けても良く、また、その平面部１１５の代わりにアー
ル面部の集合体からなる円錐面より形成した円錐面部１
１６を設けてもよい。この場合、先端部６の先端面での
ノズル１１１の突出を抑制することができ、安全性を確
保できるという効果がある。<Other Modifications> In the above-described sixth embodiment, as shown in FIG.
12 may be provided with a flat portion 115b which connects the round surface portion 106 to an arbitrary point on the center axis M of the tip portion 6 and cuts off a part of the head 112 at a tangent L of the round surface portion 106. In addition, instead of the flat portion 115, a conical surface portion 1 formed of a conical surface formed of an aggregate of rounded surface portions
16 may be provided. In this case, it is possible to suppress the protrusion of the nozzle 111 from the distal end surface of the distal end portion 6, and it is possible to secure safety.
【００８５】また、図２２（ｂ）で示すように、ノズル
１１１を取り付ける穴１２１の中心と送気送水管路１２
２の中心とを偏心させてやることで、ノズル１１１を偏
心させない場合に比べ、先端部６の中心よりに位置させ
ることができ、ノズル１１１のために先端部６が太径化
するということを防止できる効果がある。As shown in FIG. 22B, the center of the hole 121 for mounting the nozzle 111 is
By making the center of the nozzle 2 eccentric, the nozzle 111 can be positioned more centrally than in the case where the nozzle 111 is not eccentric. There is an effect that can be prevented.
【００８６】さらに、図２２（ａ）で示すように、ノズ
ル１１１の頭部１１２に一対の平行平面部１２５，１２
６を設けてやれば、ペンチ等の工具で頭部１１２を把持
し易く、引き抜くことで容易にノズル１１１を先端部６
より取り外すことができる。Further, as shown in FIG. 22 (a), a pair of parallel flat portions 125, 12
6, the head 112 can be easily gripped by a tool such as pliers, and the nozzle 111 can be easily pulled out by pulling it out.
Can be removed more.
【００８７】なお、本発明は、前述した第１〜７実施形
態に限定されず、一部の要素を省略して構造を簡略化し
たものや、各実施形態の内容を組み換え、または組み合
わせても当然良いし、本発明の趣旨を逸脱しない範囲
で、種々の変形が可能なものである。The present invention is not limited to the above-described first to seventh embodiments. The present invention is not limited to those in which the structure is simplified by omitting some of the elements, or that the contents of each embodiment are rearranged or combined. Naturally, various modifications can be made without departing from the spirit of the present invention.
【００８８】また、前述した実施形態に以下のようなも
のを組み合わせもよい。前述したノズルにおいて、その
ノズル本体を黒色樹脂により形成してもよく、この場
合、ノズルによるフレアを防止できるという効果があ
る。また、ノズル本体を透明な樹脂により形成してもよ
く、この場合には、ノズル内の異物の有無を透視して確
認できたり、洗浄が確実に行われているかなどを確認で
きるという効果がある。The following embodiments may be combined with the above-described embodiment. In the above-described nozzle, the nozzle body may be formed of black resin, and in this case, there is an effect that flare by the nozzle can be prevented. Further, the nozzle body may be formed of a transparent resin. In this case, there is an effect that the presence or absence of foreign matter in the nozzle can be confirmed by seeing through, and whether or not the cleaning is reliably performed can be confirmed. .
【００８９】図２５及び図２６はノズル１３１の頭部１
３２を径方向に断面して示す図である。ここで、図２５
（ａ）及び図２６（ａ）は頭部１３２の円形側面に開口
部１３３を設けた例であり、図２５（ｂ）及び図２６
（ｂ）は頭部１３２に形成した平面部１３４に開口部１
３３を設けた例である。FIGS. 25 and 26 show the head 1 of the nozzle 131.
It is a figure which shows 32 in cross section in the radial direction. Here, FIG.
FIGS. 25A and 26A are examples in which an opening 133 is provided on the circular side surface of the head 132, and FIGS.
(B) shows an opening 1 in a flat portion 134 formed in the head 132.
This is an example in which 33 is provided.
【００９０】そして、図２５で示すように、同図（ａ）
での開口部１３３の両端間の距離に合わせて、同図
（ｂ）での平面部１３４の幅を設けた。この場合、開口
部１３３からの送気送水幅ａは同図の（ａ）と（ｂ）で
同じであるが、同図の（ｂ）では開口部１３３を平面に
した分、ノズル１３１の頭部１３２を径方向が短くな
る。その結果、平面にして短くなった分、ノズル１３１
を観察窓２１に近づけて設置することができ、勢いのあ
る送気や送水を観察窓２１に対し行い、効率よく洗浄で
きるという効果が得られる。Then, as shown in FIG. 25, FIG.
The width of the flat portion 134 in FIG. 13B is provided according to the distance between both ends of the opening 133 in FIG. In this case, the air supply / water supply width a from the opening 133 is the same in FIGS. 7A and 7B, but in FIG. The portion 132 is shortened in the radial direction. As a result, the nozzle 131 becomes shorter by making it flat.
Can be placed close to the observation window 21, and the effect that the vibrating air supply or water supply is performed to the observation window 21 and the washing can be efficiently performed can be obtained.
【００９１】また、図２６で示すように、同図（ａ）で
のノズル１３１の頭部１３２におけるレンズ側端部まで
の距離を合わせるように、同図（ｂ）でのものの平面部
１３４を設けた場合、レンズとノズル１３１の端部との
距離を一定にしたまま、送気送水幅をａからｂに絞るこ
とができる。この結果、絞った分、レンズ上の単位面積
あたりの送気送水の勢いは増し、効率よく洗浄できると
いう効果がある。Also, as shown in FIG. 26, the plane portion 134 of FIG. 26B is adjusted so that the distance to the lens side end of the head 132 of the nozzle 131 in FIG. When provided, the air / water supply width can be reduced from a to b while keeping the distance between the lens and the end of the nozzle 131 constant. As a result, the force of the air supply / water supply per unit area on the lens is increased by the reduced amount, and there is an effect that the cleaning can be performed efficiently.
【００９２】また、図２７は前述したノズルに対応した
ノズル１４１の他の例を示した図であるが、ノズル１４
１はその開口部１４２の部分が軸方向穴１４３と径方向
穴１４４で最狭部となるよう形成したものである。通
常、管路の径が拡大する部分には残水が生じやすく、ノ
ズル１４１内に残水を少なくするには、ノズル１４１内
に管路内径が拡大する部分を設けない方がよい。このよ
うに、開口部１４２を最狭部とすることで、ノズル１４
１内に残水が生じることを防ぐという効果が得られる。FIG. 27 is a view showing another example of the nozzle 141 corresponding to the above-described nozzle.
Numeral 1 is such that the opening portion 142 is formed to be the narrowest portion with the axial hole 143 and the radial hole 144. Normally, residual water is likely to be generated in a portion where the diameter of the pipeline increases, and in order to reduce residual water in the nozzle 141, it is better not to provide a portion in the nozzle 141 where the inner diameter of the pipeline increases. In this manner, by making the opening 142 the narrowest part, the nozzle 14
The effect of preventing the generation of residual water within 1 is obtained.
【００９３】また、開口部１４２の開口幅はレンズ面の
大きさと関係しており、少なくとも軸方向穴１４３の径
よりは大きくとる必要がある。そのため、図２８（ａ）
で示すように、軸方向穴１４３と径方向穴１４４には段
差が生じてしまう。この場合には同２８図中に黒く塗り
潰して示す部分に送水時に淀みが生じ、送水後もその部
分に残水し、送気時にもその残水が水滴状となって噴出
するため、レンズ面が思うようにクリアにならないこと
がある。Further, the opening width of the opening 142 is related to the size of the lens surface, and it is necessary that the opening width be at least larger than the diameter of the axial hole 143. Therefore, FIG.
As shown by, a step occurs between the axial hole 143 and the radial hole 144. In this case, stagnation occurs at the time of water supply in the portion shown in black in FIG. 28, and water remains in that portion even after water supply, and the remaining water is ejected in the form of water droplets even at the time of air supply. May not be as clear as expected.
【００９４】そこで、図２８（ｂ）で示すように、径方
向穴１４４は軸方向穴１４３と交差する部分で、軸方向
穴１４３の径と同じになるよう開口部１４２から軸方向
穴１４３にかけてテーパ状に径方向穴１４４を設けれ
ば、ノズル１４１内に残水が生じず、短時間でレンズ上
をクリアにできる効果がある。Therefore, as shown in FIG. 28 (b), the radial hole 144 intersects the axial hole 143 and extends from the opening 142 to the axial hole 143 so as to have the same diameter as the axial hole 143. If the radial hole 144 is provided in a tapered shape, residual water does not occur in the nozzle 141, and there is an effect that the surface of the lens can be cleared in a short time.
【００９５】さらに、ノズル１４１の開口部１４２の縁
部１４６は加工時のバリ除去や面取り加工によって、図
２９（ａ）のように丸みが出た場合には、送気送水幅が
広がってしまい、レンズ面上での単位面積当りの送気送
水の勢いが低下し、レンズ面の洗浄効果が低下してしま
う。そこで、図２９（ｂ）で示すように、縁部１４６は
角部を有するエッジ状に形成する。Further, when the edge 146 of the opening 142 of the nozzle 141 is rounded as shown in FIG. 29A due to the removal of burrs or the chamfering at the time of processing, the width of the air supply / water supply is increased. As a result, the force of the air / water supply per unit area on the lens surface is reduced, and the effect of cleaning the lens surface is reduced. Therefore, as shown in FIG. 29B, the edge 146 is formed in an edge shape having a corner.
【００９６】［付記］ １．先端部に設けた取付け孔に内蔵物を挿入し、先端部
に内蔵物を係合部材で固定した内視鏡において、前記内
蔵物側の部材の側面に設けられた係合用凹部と、前記先
端部に設けられ、前記係合用凹部に、その凹部の底部に
非接触で係合して前記内蔵物を固定する係合部材とを具
備したことを特徴とする内視鏡。[Supplementary Notes] In an endoscope in which a built-in object is inserted into a mounting hole provided in a distal end portion and the built-in object is fixed to the distal end portion with an engaging member, an engaging concave portion provided on a side surface of the member on the built-in object side; An endoscope, comprising: an engaging member provided on the portion, the engaging concave portion being engaged with the bottom of the concave portion in a non-contact manner to fix the built-in component.
【００９７】２．付記項１において、先端部には内蔵物
を挿入する収納用取付け孔と、この収納用取付け孔に貫
通する貫通孔とを設け、係合部材は前記貫通孔に嵌合し
て一部が前記係合用凹部に係合する嵌合部材であること
を特徴とする。 ３．付記項１において、先端部には内蔵物を挿入する収
納用取付け孔と、この取付け孔に貫通すると共に少なく
とも一部に雌ねじ部を有した貫通孔とを設け、係合部材
は前記貫通孔に嵌合して一部が前記雌ねじ部に螺合する
雄ねじ部を有した螺合部材であることを特徴とする。2. In the supplementary item 1, a storage mounting hole for inserting a built-in object and a through-hole penetrating the storage mounting hole are provided at a distal end portion, and an engaging member is fitted in the through-hole and a part thereof is formed. It is a fitting member that engages with the engaging recess. 3. In the supplementary item 1, at the tip end, there is provided a storage mounting hole for inserting a built-in component, and a through hole penetrating the mounting hole and having a female screw part at least in part, and an engaging member is provided in the through hole. It is a screwing member having a male screw portion that is fitted and partially screwed into the female screw portion.
【００９８】４．付記項１において、係合用凹部は内蔵
物の側面に直接に設けたことを特徴とする。 ５．付記項１において、係合用凹部は内蔵物を保持する
部材の側面に設けたことを特徴とする。 ６．付記項４において、内蔵物はノズルであり、係合用
凹部はそのノズルの側面に設けた非貫通の穴部であるこ
とを特徴とする。4. Item 1 is characterized in that the engaging concave portion is provided directly on the side surface of the built-in component. 5. Item 1 is characterized in that the engagement concave portion is provided on a side surface of a member holding the built-in component. 6. Item 4 is characterized in that the built-in component is a nozzle, and the engaging recess is a non-through hole provided on a side surface of the nozzle.
【００９９】７．付記項２において、内蔵物の係合用凹
部に係合した嵌合部材は先端部の外周面より非突出とし
たことを特徴とする。 ８．付記項７において、嵌合部材は一端が係合用凹部に
係合する円柱状の部分であることを特徴とする。 ９．付記項３において、係合用凹部に係合した螺合部材
は先端部の外周面より非突出としたことを特徴とする。 １０．付記項３において、螺合部材はビスであり、ビス
の先端部が係合用凹部に係合することを特徴とする。7. Item 2 is characterized in that the fitting member engaged with the engaging recess of the built-in member does not protrude from the outer peripheral surface of the distal end portion. 8. Item 7 is characterized in that the fitting member is a columnar portion whose one end is engaged with the engaging recess. 9. Item 3 is characterized in that the screwing member engaged with the engaging concave portion does not protrude from the outer peripheral surface of the distal end portion. 10. Item 3 is characterized in that the screwing member is a screw, and the tip of the screw is engaged with the engaging concave portion.
【０１００】１１．付記項１０において、ビスは先端部
がねじの谷径より小さな径よりなる非ねじ部であり、こ
の非ねじ部が係合用凹部に係合することを特徴とする。11. Item 10 is characterized in that the screw is a non-threaded portion having a tip portion having a diameter smaller than the root diameter of the screw, and the non-threaded portion is engaged with the engaging concave portion.
【０１０１】１２．付記項１において、内蔵物は内視鏡
の先端部に設けた観察窓に流体を噴出するノズルである
ことを特徴とする。 １３．付記項１において、内蔵物は内視鏡の先端部に設
けた照明窓に対向し、光源より照明光を照明窓に供給す
る照明用光学系の、例えばライトガイドファイバである
ことを特徴とする。 １４．付記項１３において、係合用凹部はライトガイド
ファイバの端部を保持し、先端部に内挿する筒状部材に
設けたことを特徴とする。 １５．付記項１において、係合用凹部は内視鏡の先端部
に照明窓を保持するレンズ枠に設けたことを特徴とす
る。12. Item 1 is characterized in that the built-in object is a nozzle for ejecting a fluid to an observation window provided at a distal end portion of the endoscope. 13. Item 1 is characterized in that the built-in object is, for example, a light guide fiber of an illumination optical system that faces an illumination window provided at a distal end portion of the endoscope and supplies illumination light from the light source to the illumination window. . 14． Item 13 is characterized in that the engaging recess is provided on a cylindrical member that holds the end of the light guide fiber and is inserted into the tip. 15. Item 1 is characterized in that the engaging concave portion is provided on a lens frame that holds an illumination window at a distal end portion of the endoscope.
【０１０２】１６．付記項１１において、係合用凹部は
ねじ部の外径より小さく、非ねじ部の径より大きく設け
たことを特徴とする。 １７．付記項１２において、ノズルは樹脂材料により形
成されたことを特徴とする。16. Item 11 is characterized in that the engaging recess is provided to be smaller than the outer diameter of the threaded portion and larger than the diameter of the non-threaded portion. 17． Item 12 is characterized in that the nozzle is formed of a resin material.
【０１０３】１８．付記項１２において、ノズルは中空
円筒であることを特徴とする。 １９．付記項１において、内蔵物は内視鏡の先端部に設
けた観察窓に対向し、観察窓を介し得た像を手元側に伝
送するイメージガイドファイバであることを特徴とす
る。 ２０．付記項１９において、係合用凹部はイメージガイ
ドファイバの端部を保持し、先端部に内挿する筒状部材
に設けたことを特徴とする。18. Item 12 is characterized in that the nozzle is a hollow cylinder. 19. Item 1 is characterized in that the built-in object is an image guide fiber that faces an observation window provided at the distal end portion of the endoscope and transmits an image obtained through the observation window to the near side. 20. Item 19 is characterized in that the engaging recess is provided on a cylindrical member that holds the end of the image guide fiber and is inserted into the tip.
【０１０４】＜２群＞従来は、特願平７−４９９７１号
公報に記載されているように、内視鏡の先端部に設けた
観察窓に向かって開口し、水、空気を噴出するノズルが
設けられている。このノズルは金属製の有底の円筒状部
材に横穴を設けるよう切削加工してなるものである。内
視鏡の先端面には内視鏡の挿入時の挿入性や安全性を確
保するために図３０及び図３１で示すように、先端部１
５１の縁部の面取り部１５２が丸く面取り加工がなされ
ている。ノズル１５３は筒状形状をしているため、その
ノズル１５３を設ける位置によってはノズル１５３の縁
部が面取り部１５３の領域Ｌまで突き出したり、一部が
内視鏡の先端面の縁部から突出したりすることがある。<Group 2> Conventionally, as described in Japanese Patent Application No. 7-49971, a nozzle that opens toward an observation window provided at the distal end of an endoscope and jets water and air is disclosed. Is provided. This nozzle is formed by cutting a metal so as to provide a horizontal hole in a bottomed cylindrical member. As shown in FIGS. 30 and 31, the distal end portion of the endoscope is provided on the distal end surface of the endoscope in order to secure the insertion property and safety when inserting the endoscope.
The chamfered portion 152 at the edge of 51 is rounded and chamfered. Since the nozzle 153 has a cylindrical shape, depending on the position where the nozzle 153 is provided, the edge of the nozzle 153 protrudes to the region L of the chamfered portion 153, or partially protrudes from the edge of the distal end surface of the endoscope. Sometimes.
【０１０５】そのため、ノズル１５３の縁が内視鏡の挿
入性や、安全性に影響を与えるため、ノズル１５３は面
取り部１５２に掛からないよう設ける必要がある。そう
すると、ノズル１５３のスペースを確保のために、内視
鏡の先端部１５１が太径化するという欠点がある。ま
た、前記事情を避けるために、ノズルを全体的に小さく
した場合には、送気送水性能が低下するおそれがあり、
不用意に小さくすることはできない。そこで、２群のも
のは、ノズルに要するスペースを小さくすることがで
き、流体の噴出の勢いの低下やレンズ面の洗浄性の低下
を招くノズル自体を小さくするものではなく、先端部の
細径化が図れる内視鏡を提供し、また、面取り部にノズ
ルの一部がはみ出して段差や突起を生じさせることな
く、内視鏡の挿入性や安全性をより向上する内視鏡を提
供することを目的とする。Therefore, since the edge of the nozzle 153 affects the insertability and safety of the endoscope, the nozzle 153 needs to be provided so as not to be hooked on the chamfered portion 152. Then, there is a disadvantage that the diameter of the distal end portion 151 of the endoscope is increased in order to secure a space for the nozzle 153. In addition, in order to avoid the above circumstances, if the nozzle is reduced overall, there is a possibility that the air and water supply performance is reduced,
It cannot be inadvertently reduced. Therefore, the two groups can reduce the space required for the nozzle, and do not reduce the nozzle itself, which causes a decrease in the force of fluid ejection and a decrease in the cleaning property of the lens surface. Provided is an endoscope that can improve the insertability and safety of the endoscope without causing a part of the nozzle to protrude into the chamfered portion to generate a step or a projection. The purpose is to:
【０１０６】２１．内視鏡の先端部の観察窓に向かって
開口し、流体を噴出するノズルを設けた内視鏡におい
て、前記ノズルの側面の少なくとも一部に、内視鏡の先
端面の外周の接線と平行となる平面部を設けたことを特
徴とする。21. In an endoscope provided with a nozzle that opens toward an observation window at a distal end portion of the endoscope and ejects a fluid, at least a part of a side surface of the nozzle is parallel to a tangent to an outer periphery of the distal end surface of the endoscope. A flat portion is provided.
【０１０７】２２．付記項２１において、ノズルは観察
窓に向かって開口する開口部を有するノズルの頭部が、
内視鏡の先端部の先端面より突出しており、該頭部の少
なくとも一部に、内視鏡の先端面の外周の接線と平行と
なる平面部を設けたことを特徴とする。22. In Supplementary Note 21, the nozzle has an opening that opens toward the observation window,
The endoscope is characterized in that a flat portion protruding from the distal end surface of the distal end portion is provided on at least a part of the head portion so as to be parallel to a tangent to the outer periphery of the distal end surface of the endoscope.
【０１０８】２３．付記項２２において、ノズルには内
視鏡の先端部の外周で、ノズルと最短距離となる点での
接線方向と平行となる平面部を設けたことを特徴とす
る。23. Item 22 is characterized in that the nozzle is provided with a flat portion on the outer periphery of the distal end portion of the endoscope, which is parallel to a tangential direction at a point which is the shortest distance from the nozzle.
【０１０９】２４．付記項２１において、ノズルは内視
鏡の先端部に設けた送気送水管路に連通する有底状の筒
状部材で、側面より横穴を設け開口部を形成しているこ
とを特徴とする。24. Item 21. The nozzle according to Item 21, wherein the nozzle is a bottomed tubular member that communicates with an air / water supply channel provided at the distal end of the endoscope, and has a lateral hole formed from a side surface to form an opening. .
【０１１０】２５．付記項２１において、先端面の外周
は、先端面と先端部の側面とを円弧面で結ぶ円弧面部を
有し、円弧面部に接し、先端部の中心軸上の任意の一点
を結ぶ直線と平行となる平面部をノズルに設けたことを
特徴とする。25. In Supplementary Note 21, the outer periphery of the distal end surface has an arc surface portion connecting the distal end surface and the side surface of the distal end portion with an arc surface, is in contact with the arc surface portion, and is parallel to a straight line connecting any one point on the central axis of the distal end portion. The nozzle is provided with a flat portion that becomes
【０１１１】２６．付記項２２において、ノズルの頭部
は径方向に多角形形状をしており、その一辺が平面部と
なることを特徴とする。26. Item 22 is characterized in that the head of the nozzle has a polygonal shape in the radial direction, and one side thereof is a flat portion.
【０１１２】２７．内視鏡の先端部の観察窓に向かって
開口し、流体を噴出するノズルを設けた内視鏡におい
て、先端面の外周は、先端面と先端部の側面とを円弧面
で結ぶ円弧面部を有し、円弧面部に接し、先端部の中心
軸上の任意の一点とを結ぶ直線を、先端部の中心軸に於
いて回転させ得られる円錐曲面部をノズルに設けたこと
を特徴とする。27. In an endoscope that opens toward an observation window at the distal end of the endoscope and is provided with a nozzle that ejects a fluid, an outer periphery of the distal end surface forms an arc surface connecting the distal end surface and a side surface of the distal end with an arc surface. The nozzle is provided with a conical curved surface portion which has a conical curved portion which can be rotated on the central axis of the distal end portion and has a straight line connecting to an arbitrary point on the central axis of the distal end portion.
【０１１３】２８．付記項２１において、ノズルは、手
元側から先端側にかけて、略円筒状の形状をし、平面部
は円筒状の断面で、弦をなすことを特徴とする。28. Additional item 21 is characterized in that the nozzle has a substantially cylindrical shape from the hand side to the tip side, and the plane portion has a cylindrical cross section and a chord.
【０１１４】＜以下の付記項２９から付記項３３までの
課題＞観察窓の表面に汚物等が付着し、窓表面を洗浄す
る場合には、通常、窓面に水を噴出、付着物を除去した
あと、空気を噴出させ、窓面の水を吹き飛ばし、窓面を
クリアにする方法が取られる。しかし、ノズル内の表面
精度が悪かったり、加工上のバリや段差がある場合に
は、送水時にその部分に水滴が残留し、送気時にその水
滴が次から次へと噴出してくるため、窓面がいつまでた
ってもクリアにならないという欠点がある。<Problems of the following additional items 29 to 33> When dirt or the like adheres to the surface of the observation window and the window surface is washed, water is usually jetted to the window surface to remove the extraneous matter. After that, air is blown out, the water on the window surface is blown off, and the window surface is cleared. However, if the surface accuracy in the nozzle is poor, or if there are burrs or steps in the processing, water droplets will remain in that part during water supply, and the water droplets will blow out one after the other during air supply, There is a disadvantage that the window surface does not become clear forever.
【０１１５】ノズル内の表面精度を向上させることで、
送水後の水滴がノズル内に残留するのを防止し、短時間
にレンズ面をクリアにすることを目的とする。By improving the surface accuracy in the nozzle,
An object of the present invention is to prevent water droplets after water supply from remaining in a nozzle and to clear a lens surface in a short time.
【０１１６】２９．内視鏡の先端部に設けた観察窓に向
かって開口し、流体を噴出させるノズルを有する内視鏡
において、ノズル内の表面粗さは中心線平均粗さで、
１．６μｍ以下であり、最大粗さ、十点平均粗さで、
６．３μｍ以下としたことを特徴とする。 ３０．付記項３５において、表面粗さは、機械加工によ
ってなることを特徴とする。 ３１．付記項３５において、表面粗さは、バレル研磨に
よってなることを特徴とする。 ３２．付記項３５において、表面粗さは、電解研磨によ
ってなることを特徴とする。 ３３．付記項３５において、表面粗さは、化学研磨によ
ってなることを特徴とする。29. In an endoscope that opens toward an observation window provided at the distal end of the endoscope and has a nozzle that ejects a fluid, the surface roughness inside the nozzle is a center line average roughness,
1.6 μm or less, maximum roughness, ten-point average roughness,
6.3 μm or less. 30. Additional Item 35 is characterized in that the surface roughness is obtained by machining. 31. Additional Item 35 is characterized in that the surface roughness is obtained by barrel polishing. 32. Additional Item 35 is characterized in that the surface roughness is obtained by electrolytic polishing. 33. Additional Item 35 is characterized in that the surface roughness is obtained by chemical polishing.
【０１１７】３４．先端部に配置された観察窓に向かっ
て開口し、前記観察窓に流体を噴出するノズルを有する
内視鏡において、前記ノズルは、側面に欠損平面部を設
け、この欠損平面部は、前記先端部の外周面の接線に対
して平行になることを特徴とする内視鏡。34. In an endoscope having an opening toward an observation window disposed at a distal end portion and having a nozzle for ejecting a fluid to the observation window, the nozzle has a missing flat portion on a side surface, and the missing flat portion is provided at the distal end. An endoscope which is parallel to a tangent to an outer peripheral surface of the part.
【０１１８】[0118]
【発明の効果】以上説明したように本発明では内蔵物を
係合固定する係合部材が内蔵物に設けた係合用凹部の底
面に非接触の状態で、その凹部と係合固定するために、
係合部材の先端で内蔵物を突き破り、または内蔵物を破
損するといった虞がなくなり、先端部に内蔵物を確実に
固定できる。特に、内蔵物が樹脂によって形成されてい
る場合、ないしは係合用凹部を形成する部材が樹脂によ
って形成されている場合、樹脂部材を側面からビス等の
係合部材により強く押圧すると、その樹脂製の部材が変
形したり、破損したりすることが起り得るが、前記本発
明の係合手段により固定すれば、その係合部材によって
内蔵物を破損するといった損傷を十分に防ぐことができ
る。As described above, according to the present invention, the engagement member for engaging and fixing the built-in component is engaged with the recessed portion provided in the built-in component in a non-contact state with the bottom surface thereof. ,
There is no danger that the end of the engaging member will break through the built-in component or break the built-in component, and the built-in component can be reliably fixed to the tip. In particular, when the built-in member is formed of resin, or when the member forming the engaging concave portion is formed of resin, when the resin member is strongly pressed by an engaging member such as a screw from a side surface, the resin member is formed. Although the member may be deformed or damaged, if the member is fixed by the engagement means of the present invention, damage such as damage to the built-in component by the engagement member can be sufficiently prevented.
【図１】第１の実施形態に係る内視鏡全体を概略的に示
す外観図。FIG. 1 is an external view schematically showing an entire endoscope according to a first embodiment.
【図２】第１の実施形態に係る内視鏡の先端部の縦断面
図。FIG. 2 is a longitudinal sectional view of a distal end portion of the endoscope according to the first embodiment.
【図３】第１の実施形態に係る内視鏡のノズル付近の縦
断面図。FIG. 3 is a longitudinal sectional view of the vicinity of a nozzle of the endoscope according to the first embodiment.
【図４】第１の実施形態に係る内視鏡のノズルの固定部
の縦断面図。FIG. 4 is a longitudinal sectional view of a fixing portion of the nozzle of the endoscope according to the first embodiment.
【図５】第１の実施形態に係る内視鏡のライトガイドの
口金の固定部の縦断面図。FIG. 5 is a longitudinal sectional view of a fixing portion of a base of the light guide of the endoscope according to the first embodiment.
【図６】第１の実施形態に係る内視鏡のノズルの固定部
の他の例を示す縦断面図。FIG. 6 is a longitudinal sectional view showing another example of a fixing portion of the nozzle of the endoscope according to the first embodiment.
【図７】第１の実施形態に係る内視鏡のノズルの固定部
の他の例を示す縦断面図。FIG. 7 is a longitudinal sectional view showing another example of a fixing portion of the nozzle of the endoscope according to the first embodiment.
【図８】第２の実施形態に係る内視鏡のノズルの固定部
の縦断面図。FIG. 8 is a longitudinal sectional view of a fixing portion of a nozzle of an endoscope according to a second embodiment.
【図９】第２の実施形態に係る内視鏡のノズルの固定部
の他の例を示す縦断面図。FIG. 9 is a vertical cross-sectional view showing another example of the fixing portion of the nozzle of the endoscope according to the second embodiment.
【図１０】第３の実施形態に係る内視鏡のライトガイド
の口金の固定部の縦断面図。FIG. 10 is a longitudinal sectional view of a fixing portion of a base of a light guide of an endoscope according to a third embodiment.
【図１１】第３の実施形態に係る内視鏡のライトガイド
の口金の固定部の他の例を示す縦断面図。FIG. 11 is a longitudinal sectional view showing another example of a base fixing portion of a light guide of an endoscope according to a third embodiment.
【図１２】第４実施形態に係る内視鏡の先端部の横断面
図。FIG. 12 is a cross-sectional view of a distal end portion of an endoscope according to a fourth embodiment.
【図１３】第５実施形態に係る内視鏡の先端部の縦断面
図。FIG. 13 is a longitudinal sectional view of a distal end portion of an endoscope according to a fifth embodiment.
【図１４】第５実施形態に係る内視鏡におけるレンズ枠
の固定部の断面図。FIG. 14 is a sectional view of a fixing portion of a lens frame in an endoscope according to a fifth embodiment.
【図１５】第５実施形態に係る内視鏡におけるレンズ枠
の固定部の他の例を示す断面図。FIG. 15 is a sectional view showing another example of a fixing portion of a lens frame in the endoscope according to the fifth embodiment.
【図１６】第５実施形態に係る内視鏡におけるレンズ枠
の固定部のさらに他の例を示す断面図。FIG. 16 is a sectional view showing still another example of the fixing portion of the lens frame in the endoscope according to the fifth embodiment.
【図１７】第５実施形態に係る内視鏡の先端部の縦断面
図。FIG. 17 is a longitudinal sectional view of a distal end portion of an endoscope according to a fifth embodiment.
【図１８】内蔵物の他の固定部の例を示す断面図。FIG. 18 is a sectional view showing an example of another fixing portion of the built-in component.
【図１９】第６実施形態に係る内視鏡の先端部の正面
図。FIG. 19 is a front view of a distal end portion of an endoscope according to a sixth embodiment.
【図２０】図１９中Ａ−Ｂ−Ｃ−Ｄ線に沿う内視鏡の先
端部の縦断面図。FIG. 20 is a vertical cross-sectional view of the distal end portion of the endoscope along the line ABCD in FIG. 19;
【図２１】第６実施形態に係る内視鏡の先端部の正面
図。FIG. 21 is a front view of a distal end portion of an endoscope according to a sixth embodiment.
【図２２】（ａ）は第７実施形態に係る内視鏡の先端部
の正面図、（ｂ）は（ａ）中Ａ−Ｂ−Ｃ−Ｄ線に沿う内
視鏡の先端部の縦断面図。FIG. 22A is a front view of the distal end of the endoscope according to the seventh embodiment, and FIG. 22B is a longitudinal section of the distal end of the endoscope along the line ABCD in FIG. Area view.
【図２３】表面の粗さの特性を示す説明図。FIG. 23 is an explanatory view showing characteristics of surface roughness.
【図２４】第６実施形態に係る内視鏡の変形例を示す先
端部の縦断面図。FIG. 24 is a longitudinal sectional view of a distal end portion showing a modification of the endoscope according to the sixth embodiment.
【図２５】ノズルの頭部を径方向に断面して示す図。FIG. 25 is a diagram illustrating a cross section of a nozzle head in a radial direction.
【図２６】ノズルの頭部を径方向に断面して示す図。FIG. 26 is a diagram showing a cross section of the head of the nozzle in a radial direction.
【図２７】他の例のノズルを示し、（ａ）は縦断面図、
（ｂ）は（ａ）中Ａ−Ａ線に沿う部分の断面図。FIG. 27 shows another example of a nozzle, in which (a) is a longitudinal sectional view,
(B) is sectional drawing of the part which follows the AA line in (a).
【図２８】さらに他の例のノズルを示す横断面図。FIG. 28 is a cross-sectional view showing a nozzle of still another example.
【図２９】さらに他の例のノズルを示す横断面図。FIG. 29 is a cross-sectional view showing a nozzle of still another example.
【図３０】従来の内視鏡の先端部の正面図。FIG. 30 is a front view of a distal end portion of a conventional endoscope.
【図３１】従来の内視鏡の先端部の縦断面図。FIG. 31 is a longitudinal sectional view of a distal end portion of a conventional endoscope.
【符号の説明】[Explanation of symbols]
１…内視鏡、２…操作部、３…挿入部、６…先端部、７
…湾曲部、８…可撓管、１０…先端構成部本体、１１…
ライトガイド、１２…固体撮像素子、１３…照明レン
ズ、１５…先端カバー部材、２０…送気送水管路（取付
け孔）、２１…観察窓、２２…ノズル、２３…ねじ孔、
２４…ビス、２５…頭部、２６…第２の貫通孔、２７…
ねじ部、２８…凸部、２９…係合用凹部、２９ａ…底
面、２９ａ…側壁部。DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Endoscope, 2 ... Operation part, 3 ... Insertion part, 6 ... Tip part, 7
... Bending part, 8 ... Flexible tube, 10 ... Main body of tip part, 11 ...
Light guide, 12: solid-state image sensor, 13: illumination lens, 15: tip cover member, 20: air / water supply line (mounting hole), 21: observation window, 22: nozzle, 23: screw hole,
24 screw, 25 head, 26 second through hole, 27
Screw part, 28 ... convex part, 29 ... concave part for engagement, 29a ... bottom face, 29a ... side wall part.