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KR100767593B1 - 발가락지압기의 제조방법 - Google Patents

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KR100767593B1 - 발가락지압기의 제조방법 - Google Patents

발가락지압기의 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 발가락지압기의 제조방법에 관한 것으로 합성수지가소제와 은 용액을 배합하고, 상기 배합물을 실리콘고무와 배합한 다음 성형틀을 이용한 가열성형으로 완성된 형태를 얻도록 하므로서, 발가락지압기로서의 지압효과와 은(銀)의 높은 항균성에 의한 멸균 및 냄새제거로 발가락의 건강을 지켜줄 수 있도록 하면서 간단한 제조공정으로 생산성향상을 가져올 수 있고 또 재질이 갖는 특성으로 착용감이 우수하고 반영구적으로 사용할 수 있도록 한 것이다.

Description

발가락지압기의 제조방법{Manufacturing method of toe pressure implement}

도 1 : 본 발명에 의해 제조된 발가락지압기의 사시도.

도 2 : 본 발명에 의해 제조된 발가락지압기의 단면구성도.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

(A)--발가락지압기 (2)--받침부

(4)--격리부 (6)--걸림부

본 발명은 발가락지압기의 제조방법에 관한 것이다.

발가락지압기의 선행기술로서는 특허공개2000-54697호를 예로 들 수가 있으며, 그 기술구성은 인조제올라이트 65%와 세라믹분말 10%과 은(銀) 25%를 무게비로 배합 분쇄하여 음이온 무기항균제를 제조한 다음 여기에 형태 유지를 위한 경도 10°전후의 실리콘 고무 3%를 무게비로 혼합하여 원하는 형태로 성형하는 방법으로 제조함을 특징으로 하고 있다.

상기한 방법으로 제조되는 발가락지압기는 그 형태적 특성으로 지압효과를 얻을 수 있고 또 은(銀)이 갖는 항균성과 인조제올라이트와 세라믹분말의 원적외선방사로 발가락의 건강을 지켜줄 수가 있으며, 분말화된 은(銀)은 유성인 실리콘고무와의 직접적인 배합이 불가능한 관계로 인조제올라이트와 세라믹분말을 통한 배합으로 은(銀)이 전제적으로 고르게 분포할 수가 있게 된다.

그러나 배합 보조제인 인조제올라이트와 세라믹분말의 추가 및 복잡한 제조공정으로 제조시 현저한 생산성 저하를 가져오게 되고 또 형태를 유지하는 실리콘 고무의 배합량은 불과 3%로서 발가락지압기로서 요구되는 유연성과 탄성은 거의 기대할 수가 없어 사용시 심한 압박감으로 장시간 착용이 불가능하며, 사용중 약한 압박이나 비틀림에도 쉽게 찢어져 수명을 다하게 되는 등의 문제점들이 있는 것이다.

본 발명은 상술한 종래기술의 문제점들을 감안하여 발가락지압과 항균성에 대하여 충분히 만족하면서 간단한 제조공정으로 생산성향상을 가져올 수가 있고 또 적절한 유연성과 탄성으로 심한 압박감 없이 장시간 사용이 가능하며, 취급 및 사용시 심한 압박이나 비틀림시에도 찢어질 우려가 없어 반영구적으로 사용할 수가 있는 발가락지압기의 제조방법을 제공하고자 한다.

상기한 본 발명의 목적은 합성수지가소제에 은 용액을 배합하고 그 배합물을 실리콘고무와 배합한 다음 원하는 형태의 발가락지압기를 성형토록 하는 방법에 의해 달성된다.

이하 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 하며, 다만 제시되는 각 배합물의 투입량은 최적을 나타낸 것일뿐 수치를 한정하는 것은 아니며, 은(銀) 으로부터 충분한 항균성을 얻을 수 있으면서 발가락지압기로서의 유연성과 탄성을 유지할 수 있는 배합비율이면 모두 만족한다.

합성수지가소제(Di-Octyl-Phthalate) 8∼12kg에 은 용액(Ag+) 200∼400g을 배합하고, 상기 배합물 200∼400g을 실리콘고무 8∼12kg과 배합한 다음 표준별로 제작된 발가락성형틀을 이용하여 성형하고 성형 후 열경화시켜서 제조한다.
상기에서 합성수지가소제 즉 DOP는 합성수지 등 고분자 물질에 첨가하여 가소성을 가지게 하거나 또는 가소성을 더하게 하는데 이용되는 일반적인 화학재료로서 시중에서 구입하여 사용하더라도 무방하다.

또한 은용액은 증류수나 정재수가 담긴 전해조를 통한 순수 은의 전기분해로 얻게되는 일반적인 것으로서 합성수지가소제(DOP)와의 배합비율이 약 2∼4%에 불과하나 은이 갖는 높은 항균성으로 볼 때 은으로부터 최대한의 항균성을 얻을 수 있게 된다.

따라서 은용액은 그 이하의 비율로 배합되더라도 충분한 항균성을 지니게 되고 그 이상의 비율로 배합된다하여 더 이상의 항균성은 얻을 수는 없고 재료비의 상승 및 은(銀)으로 인한 색상변화로 원하는 색상은 얻을 수 없게 되나 항균성 및 발가락지압기로서의 유연성과 탄성은 유지되므로 은(銀)의 배합비율은 제시된 수치로 한정하는 것은 아니며, 충분한 항균성을 지닐 수 있는 배합비율이면 모두 만족한다.

또한 합성수지가소제(DOP)와 은용액을 배합한 배합물과 실리콘고무와의 배합비율 역시 최적을 나타낸 것일뿐 배합물의 배합량은 전체량에 비해 2∼4%에 불과하므로 제시된 배합비율 이하나 그 이상으로 배합된다하더라도 항균성과 발가락지압기로서의 유연성 및 탄성은 유지할 수가 있게되므로 이 역시 제시된 배합비율로 한정하는 것은 아니며, 은으로부터 항균성을 얻을 수 있고 또 성형된 발가락지압기(A)로부터 유연성과 탄성을 얻을 수 있는 배합비율이면 모두 만족한다.

즉 은용액은 항균성을 얻기 위한 것으로서, 극소량으로도 99%이상의 항균효과를 거둘 수가 있어 그 배합량을 가감한다하여 항균성에 큰 영향을 주는 것은 아니고 또 전체량을 기준으로 볼 때 극히 소량으로서, 발가락지압기(A)로서의 유연성과 탄성에는 거의 영향을 줄 우려가 없기 때문에 충분한 항균성을 지닐 수 있는 량이 배합되는 것이면 모두 만족할 수가 있게 된다.

또한 본 발명은 은용액을 이용한 것으로서 은용액은 합성수지가소제(DOP)와의 배합이 원활하게 이루어질 수가 있어 전체적으로 고르게 분포하여 항균성을 발휘할 수가 있게 된다.

본 발명은 합성수지가소제(DOP)와 은용액을 배합하고 그 배합물을 실리콘고무와 재배합한 다음 성형틀을 이용한 성형 및 열경화로 완성된 발가락지압기를 얻게 되는데, 이러한 완성품을 얻기까지 필요로 하는 재료의 종류를 줄일 수 있고 또 제조공정을 단축할 수가 있어 제조시 현저한 생산성 향상을 가져올 수가 있게 된다.

합성수지가소제(POD)와 실리콘고무 및 소량의 은용액으로 이루어지므로 발가락지압기로서 요구되는 유연성과 탄성을 지닐 수 있어 불편함이나 압박감없이 장시간 이용할 수가 있고, 또 취급 및 사용중 심한 압박이나 비틀림이 주어지더라도 쉽게 찢어질 우려가 없어 긴수명을 유지하게 된다.

본 발명 발가락지압기(A)의 착용시에는 받침부(2)와 격리부(4) 및 걸림부(6)에 의한 지압작용으로 발가락의 지압 및 상기 발가락에 분포하는 경락과 경혈이 지 압되어 상기 경락과 경혈과 연계하는 인체 주요장기의 활성화로 건강에 도움을 줄 수가 있고 또 은(銀)이 갖는 높은 항균성으로 발가락에 기생하는 각종 균의 박멸 및 발냄새 제거로 발가락의 건강을 지켜줄 수가 있게 된다.

이상과 같이 본 발명은 지압 및 은(銀)이 갖는 높은 항균성으로 발가락에 기생하는 각종 균을 박멸하고 또 발냄새제거로 발가락의 건강을 지켜줄 수 있도록 하면서 제조시 필요로 하는 재료의 종류와 재조공정을 줄일 수가 있어 현저한 생산성향상을 가져올 수가 있으며 유연성과 탄성으로 압박감없이 장시간 이용할 수가 있을뿐 아니라 취급 및 사용시 심한 압박이나 비틀림이 주어지더라도 쉽게 찢어질 우려가 없어 반영구적으로 이용할 수가 있는 등의 효과가 있는 것이다.

Claims (2)

  1. 합성수지가소제 8~12kg과 액상의 은(銀) 200~400g을 배합하여 1차배합물을 얻고, 상기 1차배합물 200~400g을 실리콘고무 8~12kg과 배합하여 2차배합물을 얻은 다음 상기 2차배합물을 성형틀에 주입하여 가열성형하여 제조함을 특징으로 하는 발가락 지압기의 제조방법.

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