PL192276B1 - Method of treating wastes - Google Patents

1. Biologiczno-termiczny sposób obróbki odpadów, w którym odpady rozdziela si e na przynajmniej frakcj e drob- n a i frakcj e grub a, przy czym zasadnicz a, fermentowaln a cz esc frakcji grubej odpadów poddaje si e beztlenowej fermentacji i tak uzyskan a pozosta lo sc fermentacyjn a suszy si e, przy czym przeprowadza si e przynajmniej mecha- niczne oddzielenie udzia lu ciek lego od pozosta lo sci fermentacyjnej, znamienny tym, ze frakcj e ciekla po oddziele- niu od pozosta lo sci fermentacyjnej zag eszcza si e przez odparowanie wody do zawarto sci substancji suchej wyno- szacej co najmniej 35%, po czym frakcj e drobn a o górnej granicy wielko sci cz astek w zakresie pomi edzy 15 i 40 mm odpadów doprowadza si e do p luczki maj acej klasyfikator hydrauliczny z przynajmniej jedn a dolaczon a spiral a p lu- czaca i odprowadza si e stosunkowo ci ezsze udzia ly, osadzaj ace si e na dnie klasyfikatora hydraulicznego za pomo- ca spirali p lucz acej, za s do ko nca wylotowego spirali p lucz acej wprowadza si e ciecz p lucz ac a przep lywaj aca przez spiral e w przeciwpr adzie do kierunku t loczenia spirali p lucz acej, przy czym materia ly przylegaj ace do cz astek odpa- dów sp lukuje si e i zawraca do klasyfikatora hydraulicznego, za s jako ciecz p lucz aca stosuje si e kondensat, powsta- j acy przy zag eszczaniu. 12. Instalacja do biologiczno-termicznej obróbki odpadów, zawieraj aca stanowisko odbiorcze i fermentor do bez- tlenowej fermentacji z elementami do ograniczania mieszania materia lu o ró znym stopniu fermentacji, przy czym do fermentora, bezpo srednio wzgl ednie po srednio dolaczone jest urz adzenie susz ace pozosta lo sc fermentacyjn a, znamienna tym, ze przed fermentorem (5, 28) do laczone jest urz adzenie odsiewaj ace, korzystnie b eben sitowy (20), rozdzielaj ace odpady przynajmniej na strumie n g lówny (23) i na frakcj e drobn a (22), za s w strumieniu g lównym (23) prowadzonym do fermentora (5, 28) umieszczone jest urz adzenie rozdzielaj ace, korzystnie prasa wyt laczaj aca (25), natomiast za jednostk a odsiewaj ac a do laczona jest p luczka (39) dla frakcji drobnej, maj aca klasyfikator hydrauliczny (40) z przy laczon a przynajmniej jedn a spiral a p lucz aca (42, 43), przy czym przy ko ncu wylotowym (44) spirali p lucz acej (42, 43) znajduje si e urz adzenie doprowadzaj ace ciecz p lucz ac a (36) ze stopnia zag eszczania (35), za s dolaczone do fermentora (5, 28) urz adzenie susz ace (9) ma stopie n suszenia pozosta lo sci fermentacyjnej (34) do zawarto sci suchego substratu stanowi acej co najmniej 90%. PL PL PL 1. Biological-thermal waste treatment method, in which the waste is separated into at least a fine fraction and a coarse fraction, and the main, fermentable part of the coarse fraction of waste is subjected to anaerobic fermentation and the remaining the fermentation residue is dried, with at least mechanical separation of the liquid fraction from the fermentation residue, characterized in that the liquid fraction, after separation from the fermentation residue, is thickened by evaporation of water to a dry substance content of at least 35%, then the fine fraction with an upper particle size limit ranging between 15 and 40 mm of waste is fed to a scrubber having a hydraulic classifier with at least one attached rinsing spiral and relatively heavier particles are removed, settling at the bottom of the hydraulic classifier by means of the rinsing spiral, and the rinsing liquid is introduced to the outlet end of the rinsing spiral. flowing through the spiral in the countercurrent to the pumping direction of the flushing spiral, whereby the materials adhering to the waste particles are rinsed and returned to the hydraulic classifier, and condensate is used as the flushing liquid, produced during compaction. 12. Installation for biological-thermal waste treatment, including a receiving station and a fermenter for anaerobic fermentation with elements to limit the mixing of materials with different degrees of fermentation, with a drying device connected directly or indirectly to the fermenter fermentation residue, characterized in that a sieving device is connected before the fermenter (5, 28), preferably a sieve drum (20), separating the waste into at least the main stream (23) and the fine fraction a (22), and in the main stream (23) led to the fermenter (5, 28) there is a separation device, preferably an extrusion press (25), and a washing unit is connected to the sifting unit a ( 39) for the fine fraction, having a hydraulic classifier (40) with at least one rinsing spiral (42, 43) connected, and at the outlet end (44) of the rinsing spiral (42, 43) is located that the device supplying the rinsing liquid (36) from the thickening stage (35), and the drying device (9) attached to the fermenter (5, 28) has a stage n of drying the fermentation residue (34) to dry substrate content of at least 90%. PL PL PL

Opis wynalazkuDescription of the invention

Przedmiotem wynalazku jest sposób biologiczno-termicznej obróbki odpadów. Ponadto przedmiotem wynalazku jest również instalacja do biologiczno-termicznej obróbki odpadów.The subject of the invention is a method of biological and thermal treatment of waste. Moreover, the subject of the invention is also a plant for biological-thermal treatment of waste.

Odpady osiedlowe składają się zasadniczo z wody i z całkowitej substancji suchej zwanej dalej GTS. W GTS istotną część stanowi tzw. organiczna substancja sucha zwana dalej OTS, z której większa część (OTSbiol.) jest rozkładalna biologicznie.Settlement waste consists essentially of water and total dry matter, hereinafter referred to as TSG. In the GTS, the so-called organic dry substance hereinafter referred to as OTS, the major part of which (OTSbiol.) is biodegradable.

Przy usuwaniu odpadów osiedlowych istnieje podstawowe wymaganie, aby na składowisko, jako odpad końcowy, odprowadzać możliwie małą masę. Odpowiednie przepisy stanowią ponadto, aby ograniczać udział OTS w odpadach przeznaczonych na składowisko odpadów. Ponadto z odpadów osiedlowych próbuje się oddzielić materiał nadający się do ponownego stosowania. Zmniejszenie OTS w znanych sposobach uzyskuje się za pomocą kompostowania w warunkach beztlenowych. Ciepło powstające przy kompostowaniu stosuje się do suszenia materiału. Przez odpowiednie przygotowanie materiału kompostowanego na przykład suszenie i dobranie optymalnych parametrów kompostowania na przykład temperatury można uzyskać wysuszenie aż do zawartości 15% wag. wody resztkowej lub odwrotnie do zawartości 85% substancji suchej zwanej dalej TS w powstającym produkcie końcowym. Dane procentowe w ramach niniejszego opisu są procentami wagowymi (o ile nie podano inaczej).When disposing of residential waste, there is a basic requirement that the landfill should be discharged as small as possible as a final waste. Appropriate regulations also provide for limiting the share of OTS in waste destined for a waste landfill. In addition, attempts are made to separate reusable material from neighborhood waste. The reduction of OTS in known methods is achieved by composting under anaerobic conditions. The heat generated by composting is used to dry the material. By appropriate preparation of the composted material, e.g. drying, and selecting the optimal composting parameters, e.g. temperature, it is possible to obtain drying up to a content of 15% by weight. residual water or vice versa 85% dry matter content hereinafter referred to as TS in the resulting end product. Percentages within this specification are percentages by weight (unless otherwise stated).

W znanych urządzeniach kompostowanie poprzedzone jest operacją fermentacji, to znaczy fermentacją beztlenową tak, aby wytwarzać biogaz. Biogaz z reguły spalany jest na miejscu, w dołączonej do urządzenia elektrociepłowni. Uzyskiwana przy tym z reguły energia termiczna i elektryczna zużywana jest dla celów wewnętrznych lub w inny sposób.In known devices, composting is preceded by a fermentation operation, that is, anaerobic digestion so as to produce biogas. As a rule, biogas is burned on site in a combined heat and power plant. The thermal and electrical energy normally obtained in this process is consumed internally or otherwise.

Ze stanu techniki znane są instalacje, na przykład według opisu EP-A-359 250, w których w prasie wysokociśnieniowej rozdziela się odpady domowe na biologicznie rozkładalną, frakcję wilgotną i suchą. Suchą frakcję poddaje się ponownie rozdzielaniu, na przykład w sicie obrotowym dla otrzymania rozdzielenia zwłaszcza na komponenty palne (papier, tekstylia) i niepalne (kamienie, ziemia, szkło). Udział palny rozdrabnia się i brykietuje, w celu otrzymania dającego się składować paliwa.Plants are known from the state of the art, for example according to EP-A-359 250, in which, in a high-pressure press, household waste is separated into a biologically degradable, wet and dry fraction. The dry fraction is separated again, for example in a rotary sieve, in order to obtain a separation, in particular, into combustible (paper, textiles) and non-combustible (stone, earth, glass) components. The combustible fraction is crushed and briquetted in order to obtain a storable fuel.

Przy rozdzielaniu stałych udziałów problematyczny jest jednak udział cząstek o stosunkowo niewielkiej wielkości, na przykład do 40 mm.However, when separating the solid fractions, the fraction of particles having a relatively small size, for example up to 40 mm, is problematic.

Rozkładalną frakcję doprowadza się do fermentacji. Powstający biogaz wychwytuje się i może służyć on jako paliwo. Pozostałość fermentacyjną odsiewa się, a lżejsze składniki doprowadza się do frakcji suchej, otrzymanej poprzez prasowanie wysokociśnieniowe.The decomposable fraction is fed to fermentation. The resulting biogas is captured and can be used as fuel. The fermentation residue is sieved and the lighter components are fed to the dry fraction obtained by high pressure pressing.

Fermentacja rozkładalnych udziałów odpadów znana jest również z opisów CH-A-685 981, DE-A-3 835 230 i GB-A-2 208 645, przy czym każdorazowo wymienione jest zastosowanie powstającego biogazu jako paliwa.The fermentation of decomposable shares of waste is also known from CH-A-685 981, DE-A-3 835 230 and GB-A-2 208 645, the use of the resulting biogas as fuel is mentioned in each case.

Opis GB-A-2 230 004 przedstawia sposób obróbki odpadów, w którym przeprowadza się fermentację odpadów stałych i oddzielnie fermentację płynnego udziału, wskutek czego uzyskuje się wyższy stopień fermentacji. Sfermentowana ciecz zawiera beztlenowe bakterie i dodaje się ją do fermentacji substancji stałych. Obydwie fermentacje zachodzą w wieżach, przy czym każdorazowo następuje wyrównywanie temperatury poprzez podgrzewanie. Fermentacja ciał stałych następuje w nieciągły sposób.GB-A-2 230 004 describes a waste treatment method in which the solid waste is fermented and the liquid fraction is fermented separately, whereby a higher degree of fermentation is obtained. The fermented liquid contains anaerobic bacteria and is added to ferment the solids. Both fermentations take place in towers, each time the temperature is equalized by heating. Solids fermentation occurs discontinuously.

Publikacje EP-A-0 228 724 i FR-A-2 689 790 dotyczą sposobów rozdzielania, w których z dna basenu podnosi się ciała stałe, które się tam osadziły, za pomocą urządzenia tłoczącego. Według FRA-2 689 790 przeprowadza się przy tym rozdzielanie według masy właściwej stosunkowo dużych składników (wielkość > 50 mm). Doprowadzenie wody do przewodu pionowego od dna osadnika, zawierające urządzenie tłoczące służy do tego, aby odsuwać (utrzymywać w dystansie) porwane do dołu, lekkie cząstki od przewodu pionowego i wytwarzać w osadniku dodatkowy prąd, skierowany do góry, aby stosunkowo lekkie cząstki wznosiły się.EP-A-0 228 724 and FR-A-2 689 790 relate to separation methods in which sedimented solids are lifted from the bottom of the pool by means of a forcing device. According to FRA-2 689 790, separation of relatively large components (size> 50 mm) is carried out according to the specific weight. A water supply to the riser pipe from the bottom of the settling tank, incorporating a conveying device, serves to move (keep at a distance) the entrained downwardly light particles from the riser pipe and to create an additional upward current in the settler so that relatively light particles rise.

Sposób rozdzielania stosuje się do materiału, poddanego już kompostowaniu albo innemu biologicznemu procesowi rozkładu.The separation method applies to material that has already undergone composting or some other biological decomposition process.

Opis EP-A-0 228 724 ujawnia urządzenie z osadnikiem, w którym umieszczony jest środek tłoczący, na przykład spirala tłocząca, w celu transportowania osadzonego materiału od dna do powierzchni. Pod spiralą tłoczącą i na górnym końcu nad spiralą umieszczone są dysze, z których tryska woda na transportowany materiał. Dysze zaopatrywane są przy tym na górnym końcu w świeżą wodę, w celu uzyskania żądanego działania czyszczącego.EP-A-0 228 724 discloses a device with a settling tank in which a pressing means, for example a pressure spiral, is provided for transporting deposited material from the bottom to the surface. There are nozzles under the conveying spiral and at the upper end above the spiral, from which water sprays onto the transported material. Fresh water is supplied to the nozzles at the upper end in order to achieve the desired cleaning effect.

PL192 276 B1PL192 276 B1

Nie ma danych odnośnie wielkości cząstek transportowanych środkami tłoczącymi. Składniki takie jak piasek, szkło, a zatem mające małą wielkość cząstek, zbiera się jednak w oddzielnym osadniku i odprowadza się.There are no data on the size of the particles transported by the pressing agents. Ingredients such as sand, glass, and therefore of a small particle size, are however collected in a separate settling tank and discharged.

Zadaniem wynalazku jest zatem opracowanie sposobu, za pomocą którego możliwe jest rozdzielenie stosunkowo drobnoziarnistego udziału odpadów na udział organiczny i nieorganiczny, przy pomocy zmniejszonego zużycia świeżej wody.The object of the invention is therefore to provide a method with which it is possible to separate a relatively fine-grained fraction of waste into an organic and an inorganic fraction, with the help of a reduced consumption of fresh water.

Ponadto zadaniem niniejszego wynalazku jest dalsze zmniejszenie ilości produktów końcowych w urządzeniu do obróbki odpadów, które musiałyby być odprowadzane jako odpad końcowy przy dużym nakładzie kosztów. Zadaniem wynalazku jest także zwiększenie udziału suchej substancji w produktach końcowych, które muszą być odprowadzone na składowisko jako odpad. Zadanie wynalazku polega również na zwiększeniu udziału i/lub wytworzeniu produktów przy obróbce odpadów, które są łatwe do usunięcia jako odpad i/lub nadają się do ponownego zastosowania.Moreover, it is an object of the present invention to further reduce the amount of end products in the waste treatment plant that would have to be discharged as end waste at high cost. It is also an object of the invention to increase the proportion of dry matter in end products that must be disposed of as waste in a landfill. It is also an object of the invention to increase the proportion and / or the production of products in the treatment of waste that are easily disposed of as waste and / or can be reused.

Biologiczno-termiczny sposób obróbki odpadów, w którym odpady rozdziela się na przynajmniej frakcję drobną i frakcję grubą, przy czym zasadniczą, fermentowalną część frakcji grubej odpadów poddaje się beztlenowej fermentacji i tak uzyskaną pozostałość fermentacyjną suszy się, przy czym przeprowadza się przynajmniej mechaniczne oddzielenie udziału ciekłego od pozostałości fermentacyjnej, według wynalazku charakteryzuje się tym, że frakcję ciekłą po oddzieleniu od pozostałości fermentacyjnej zagęszcza się przez odparowanie wody do zawartości substancji suchej wynoszącej co najmniej 35%, po czym frakcję drobną o górnej granicy wielkości cząstek w zakresie pomiędzy 15 i 40 mm odpadów doprowadza się do płuczki mającej klasyfikator hydrauliczny z przynajmniej jedną dołączoną spiralą płuczącą i za pomocą spirali płuczącej odprowadza się stosunkowo cięższe udziały, osadzające się na dnie klasyfikatora hydraulicznego, zaś do końca wylotowego spirali płuczącej wprowadza się ciecz płuczącą przepływającą przez spiralę w przeciwprądzie do kierunku tłoczenia spirali płuczącej, przy czym materiały przylegające do cząstek odpadów spłukuje się i zawraca do klasyfikatora hydraulicznego, zaś jako ciecz płuczącą stosuje się kondensat, powstający przy zagęszczaniu.Biological-thermal waste treatment process, in which waste is separated into at least a fine fraction and a coarse fraction, whereby the main, fermentable part of the coarse fraction is subjected to anaerobic fermentation and the fermentation residue thus obtained is dried, with at least mechanical separation of the liquid fraction. from the fermentation residue, according to the invention, is characterized in that the liquid fraction, after separation from the fermentation residue, is concentrated by evaporation of water to a dry matter content of at least 35%, then the fine fraction with an upper particle size limit in the range between 15 and 40 mm of waste is supplied to a scrubber having a hydraulic classifier with at least one scrubbing spiral connected, and relatively heavier fractions deposited on the bottom of the hydraulic classifier are discharged by means of a flushing spiral, and the flushing fluid is introduced into the outlet end of the flushing spiral flowing through the spiral against the forcing direction of the washing spiral, the materials adhering to the waste particles are rinsed and returned to the hydraulic classifier, and the condensate formed during thickening is used as the washing liquid.

Korzystnie, w sposobie według wynalazku pozostałość fermentacyjną suszy się bez pośredniego kompostowania, a suszenie pozostałości fermentacyjnej prowadzi się aż do osiągnięcia udziału substancji stałej wynoszącego co najmniej 90% wag.Preferably, in the process according to the invention, the fermentation residue is dried without intermediate composting and the drying of the fermentation residue is carried out until a solids content of at least 90% by weight is reached.

Suszenie prowadzi się aż do osiągnięcia udziału substancji suchej wynoszącego co najmniej 95% wag.Drying is carried out until the dry matter content is at least 95% by weight.

Korzystnie, wysuszony materiał odsiewa się i/lub poddaje się separacji powietrznej dla otrzymania podziału na frakcje o różnej wielkości ziarna, różnych materiałów i/lub o różnym ciężarze właściwym lub masie.Preferably, the dried material is sieved and / or air-separated to obtain fractions of different grain sizes, different materials and / or different specific gravity or mass.

Fermentację prowadzi się aż pozostałość fermentacyjna ma udział biologicznie rozkładalnej substancji suchej wynoszący maksymalnie 30% wag. udziału istniejącego przed fermentacją.Fermentation is carried out until the fermentation residue has a biodegradable dry matter content of at most 30% by weight. the proportion existing before fermentation.

W sposobie według wynalazku, część uzyskaną przez wstępne sortowanie, zawierającą części nadające się do fermentacji lub całkowitą ilość odpadów, doprowadza się do prasy wytłaczającej, oddziela się udział substancji stałej i pulpę, przy czym pulpa zasadniczo zawiera cały udział substancji organicznej rozkładalnej biologicznie i poddawana jest beztlenowej fermentacji, a prasa wytłaczająca pracuje przy ciśnieniu końcowym wynoszącym co najmniej 700 • 10⁵ Pa.In the process according to the invention, the pre-sorting fraction containing the fermentable parts or the total amount of waste is fed to an extrusion press, the solids fraction and the pulp are separated, the pulp essentially containing the entire proportion of biodegradable organic matter and subjected to anaerobic fermentation, and the extrusion press operating at a final pressure of at least 700 • 10 ⁵ Pa.

Powstający przy beztlenowej fermentacji biogaz spala się korzystnie w bloku elektrociepłowniczym wytwarzając energię elektryczną, a zapotrzebowanie energetyczne konieczne do suszenia pokrywa się wyłącznie przez tak uzyskaną energię termiczną i/lub elektryczną.The biogas formed during anaerobic digestion is preferably burned in a combined heat and power plant to generate electricity, and the energy requirement for drying is covered exclusively by the thermal and / or electrical energy thus obtained.

Spala się biogaz uzyskując energię wystarczającą do suszenia całkowitej ilości odpadów, zwłaszcza przez odparowanie i/lub forsowne parowanie dyfuzyjne zawartej wody.Biogas is burned to obtain sufficient energy to dry the total amount of waste, especially by evaporation and / or forced diffusion evaporation of the water contained.

Ogranicza się powstawanie, zwłaszcza gazowego amoniaku podczas zagęszczania poprzez uprzednie ustawienie wartości pH udziału substancji ciekłej przed jej zagęszczeniem do wartości obojętnej lub lekko kwaśnej, zwłaszcza do wartości pH w zakresie 5 do 6.The formation of ammonia gas in particular during the thickening is reduced by first adjusting the pH value of the liquid fraction before concentrating it to a neutral or slightly acidic value, in particular to a pH in the range 5 to 6.

Zanieczyszczoną wodę powstającą w płuczce w procesie płukania frakcji drobnej stosuje się do zwilżania fermentowalnej części odpadów uzyskując udział wilgoci, konieczny do fermentacji.Contaminated water formed in the washer in the process of washing the fine fraction is used to moisten the fermentable part of the waste, obtaining the moisture fraction necessary for fermentation.

Instalacja do biologiczno-termicznej obróbki odpadów, zawierająca stanowisko odbiorcze i fermentor do beztlenowej fermentacji z elementami do ograniczania mieszania materiału o różnym stopniu fermentacji, przy czym do fermentora, bezpośrednio względnie pośrednio dołączone jest urządzenie suszące pozostałość fermentacyjną, według wynalazku charakteryzuje się tym, że przed fermentorem dołączone jest urządzenie odsiewające, korzystnie bęben sitowy, rozdzielające odpady przy4Installation for biological-thermal treatment of waste, comprising a collection station and an anaerobic fermentation fermenter with elements for limiting the mixing of material with different degrees of fermentation, whereby a device for drying the fermentation residue is connected to the fermentor, according to the invention, the fermentor is followed by a screening device, preferably a sieve drum, separating the waste at 4

PL192 276 B1 najmniej na strumień główny i na frakcję drobną, zaś w strumieniu głównym prowadzonym do fermentora umieszczone jest urządzenie rozdzielające, korzystnie prasa wytłaczająca, natomiast za jednostką odsiewającą dołączona jest płuczka dla frakcji drobnej, mająca klasyfikator hydrauliczny z przyłączoną przynajmniej jedną spiralą płuczącą, przy czym przy końcu wylotowym spirali płuczącej znajduje się urządzenie doprowadzające ciecz płuczącą ze stopnia zagęszczania, zaś dołączone do fermentora urządzenie suszące ma stopień suszenia pozostałości fermentacyjnej do zawartości suchego substratu stanowiącej co najmniej 90%.At least to the main stream and the fine fraction, a separating device, preferably an extruding press, is placed in the main stream to the fermentor, while downstream of the screening unit there is a fine fraction scrubber having a hydraulic classifier with at least one washing spiral attached, with a device for supplying the washing liquid from the concentration stage is provided at the outlet end of the washing spiral, and the drying device connected to the fermenter has a degree of drying the fermentation residue to a dry substrate content of at least 90%.

Instalacja ma przynajmniej dwie, a korzystnie dokładnie dwie umieszczone jedna za drugą spirale płuczące.The installation has at least two and preferably exactly two washing coils arranged one behind the other.

Przynajmniej pierwsza spirala płucząca, tłocząca przepłukiwany materiał z klasyfikatora hydraulicznego, poczynając od jej końca wylotowego, na znacznej części całej długości umieszczona jest w osł onie.At least the first rinsing spiral, forcing the rinsed material from the hydraulic classifier, starting from its outlet end, is placed in the casing for a significant part of its entire length.

Do urządzenia suszącego dołączone jest co najmniej jedno urządzenie odsiewające i/lub separator powietrzny, rozdzielające wysuszony, biologicznie nieaktywny materiał na frakcje zależnie od ciężaru właściwego i/lub wielkości cząstek.Attached to the drying device is at least one screening device and / or an air-separator, separating the dried, biologically inactive material into fractions depending on the specific weight and / or particle size.

Do urządzenia suszącego dołączone jest urządzenie odsiewające, rozdzielające wysuszony, biologicznie nieaktywny materiał na drobnoziarnistą frakcję o górnej granicy cząstek w zakresie 2 do 10 mm i gruboziarnistą frakcję.A sieving device is attached to the drying device, separating the dried, biologically inactive material into a fine fraction with an upper limit of particles in the range of 2 to 10 mm and a coarse fraction.

Zgodnie z tym, odpady osiedlowe po zwykłych operacjach przygotowawczych takich jak na przykład rozdrabnianie, oddzielanie metali, odsiewanie itd., doprowadza się do fermentora. Parametry robocze fermentora dobiera się tak, że odfermentowywanie w fermentorze prowadzi do ustania jakiejkolwiek aktywności fermentacyjnej w pozostałości fermentacyjnej, wskutek czego osiąga się maksymalny rozkład OTSbiol.Accordingly, the estate waste after the usual preparatory operations, such as for example grinding, metal separation, sieving, etc., is fed to the fermenter. The operating parameters of the fermentor are chosen such that the fermentation in the fermentor leads to the cessation of any fermentation activity in the fermentation residue, whereby the maximum decomposition of OTSbiol is achieved.

Pozostałość fermentacyjną można poddać znanym sposobom obróbki, np. rozdzielaniu pod ciśnieniem w celu uzyskania oddzielenia frakcji stałej od frakcji ciekłej.The fermentation residue may be subjected to known treatment methods, e.g. pressure separation in order to separate the solid fraction from the liquid fraction.

W koń cu, korzystnie razem z innymi poprzednio oddzielonymi odpadami, pozostał o ść fermentacyjną poddaje się suszeniu do uzyskania co najmniej 90% TS. Konieczną do tego energię uzyskuje się korzystnie przez spalanie biogazu powstającego przy fermentacji. Z reguły wytwarza się tak dużo gazu, że wystarcza termiczny udział spalania biogazu przy wytwarzaniu energii elektrycznej w siłowni cieplnej, na przykład w bloku elektrociepłowni.Finally, preferably together with other previously separated waste, the fermentation residue is dried to at least 90% TS. The energy required for this is preferably obtained by burning the biogas produced during the fermentation. As a rule, so much gas is produced that the thermal contribution of the combustion of biogas to the generation of electricity in a thermal power plant, for example a combined heat and power plant, is sufficient.

Drobnocząsteczkową frakcję odpadów, oddzielaną podczas przesiewania przed stopniem fermentacji, doprowadza się do stopnia płukania. Ten stopień płukania składa się z osadnika z urządzeniem tłoczącym, zwłaszcza spiralą tłoczącą, tłoczącą do góry materiał osadzony na dnie zbiornika, przy czym prowadzona w przeciwprądzie woda płucząca powoduje, że przylegające, organiczne składniki zostają usunięte z cząstek. Potrzebna woda płuczącą otrzymywana jest przez suszenie, względnie zagęszczanie komponentów pozostałości fermentacyjnej.The fine particle fraction of the waste separated during the sieving before the fermentation stage is brought to the washing stage. This rinsing stage consists of a settling tank with a pressure device, in particular a conveyor spiral, forcing upwards the material deposited on the bottom of the tank, the countercurrent rinse water causing adhering organic constituents to be removed from the particles. The necessary rinse water is obtained by drying or thickening the components of the fermentation residue.

Wynalazek zostanie wyjaśniony na podstawie przykładów wykonania uwidocznionych na rysunku, na którym fig. 1 - przedstawia schemat przebiegu etapów sposobu według wynalazku, fig. 2 - schemat eksploatacji sposobu według wynalazku, a fig. 3 - przedstawia schemat zespołu płuczącego z fig. 2 przeznaczonego do drobnej frakcji odpadów.The invention will be elucidated on the basis of the exemplary embodiments shown in the drawing, in which Fig. 1 shows a flow diagram of the method according to the invention, Fig. 2 - an operating diagram of the method according to the invention, and Fig. 3 - shows a diagram of the washing unit in Fig. 2 for fine fraction of waste.

Z reguł y odpady osiedlowe zawierają 60% GTS, resztę stanowi woda (40%). Jak już wspomniano dane procentowe w całym opisie i zastrzeżeniach są procentami wagowymi, o ile nie wskazano inaczej.As a rule, housing estate waste contains 60% of GTS, the rest is water (40%). As already mentioned, the percentages throughout the specification and claims are percentages by weight, unless otherwise indicated.

Całkowita substancja sucha - GTS składa się z około 60 % OTS i 40 % mineralnych substancji suchych, takich jak na przykład szkło, piasek, kamienie, metale zwanych dalej MTS. Z kolei OTS dzieli się na około 60% OTSbiol. (np. odpady kuchenne, części roślinne) i 40% pozostałych składników organicznych (na przykład drewno, plastik). Wielkości te, zależnie od pochodzenia odpadów osiedlowych, mogą się wahać w szerokich granicach i należy je traktować jako orientacyjne.Total dry substance - TSG consists of approximately 60% OTS and 40% mineral dry substances, such as for example glass, sand, stones, metals, hereinafter referred to as MTS. In turn, OTS is divided into about 60% OTSbiol. (e.g. kitchen waste, vegetable parts) and 40% of other organic ingredients (e.g. wood, plastic). These amounts, depending on the origin of housing estate waste, may vary within wide limits and should be treated as indicative.

Osiedlowe odpady wyjściowe 1 przyjmuje się najpierw na stanowisko odbiorcze (fig. 1) i tam składuje. Następnie, poddaje się je rozdrabnianiu 2, oddziela się żelazo (metale magnetyczne) i ewentualnie metale nieżelazne w stopniu oddzielania metali 3 oraz przeprowadza się kalibrowanie drobne 4. Te operacje sposobu i konieczne do tego urządzenia są ogólnie znane i służą do tego, aby w fermentorze 5 wytworzyć materiał fermentujący beztlenowe. Z reguły konieczne jest przy tym dodanie wody 6.The neighborhood exit waste 1 is first taken to a collection site (Fig. 1) and stored there. Subsequently, they are subjected to grinding 2, the iron (magnetic metals) and possibly non-ferrous metals are separated in the metal separation stage 3 and a fine calibration is performed. 5 to produce anaerobic fermenting material. As a rule, it is necessary to add water 6.

Według wynalazku fermentacja musi być prowadzona aż do jej „wyczerpania”. Innymi słowy produkt wyjściowy opuszczający fermentor 5 jest w stanie, w którym nie ma możliwości dalszej ferPL192 276 B1 mentacji beztlenowej. Do takiego wyczerpującego fermentowania nadają się fermentory, które uniemożliwiają wymieszanie materiału silniej sfermentowanego z mniej silnie sfermentowanym materiałem, zwłaszcza zmieszanie świeżo doprowadzonego, niesfermentowanego materiału z materiałem sfermentowanym w znacznym stopniu (tego rodzaju fermentory znane są z opisu patentowego US 5 521 092 zgłaszającego). Takie fermentory mają wprawdzie elementy mieszające, które jednakże powodują tylko lokalne, pionowe wymieszanie i przeciwdziałają zwłaszcza zjawisku sedymentacji. Materiał fermentacyjny porusza się w fermentorze 5 tak zwanym strumieniem kropelkowym od wejścia fermentora 5 do wyjścia, to znaczy, że od wejścia do wyjścia stopień sfermentowania stale wzrasta. Za pomocą takich fermentorów można osiągać rozkład 70% OTSbiol. lub więcej.According to the invention, fermentation must be carried out until "exhausted". In other words, the starting product leaving the fermentor 5 is in a state in which no further anaerobic digestion is possible. Fermenters are suitable for such exhaustive fermentation which prevent the more strongly fermented material from being mixed with the less strongly fermented material, especially freshly fed unfermented material with largely fermented material (such fermenters are known from US Pat. No. 5,221,092 to the applicant). Admittedly, such fermentors have mixing elements which, however, only result in local vertical mixing and, in particular, counteract the phenomenon of sedimentation. The fermentation material moves through the fermenter 5 in a so-called droplet stream from the entrance of the fermenter 5 to the exit, i.e. from the entrance to the exit, the degree of fermentation is constantly increasing. A decomposition of 70% OTSbiol can be achieved with such fermentors. or more.

Wychodząc z jednej tony odpadów osiedlowych o wspomnianym składzie i odpowiedniku 0,83 m³ biogazu/kg (rozłożonej OTSbiol.), uzyskuje się w rezultacie 125 m³ biogazu. Przy ekwiwalencie energetycznym wynoszącym 6 kW/m³ odpowiada to potencjałowi 750 kW energii pierwotnej.Starting from one ton of municipal waste of said composition and the equivalent of 0.83 m ³ biogas / kg (distributed OTSbiol.), The result of 125 m ³ of biogas. With an energy equivalent of 6 kW / m ^3, this corresponds to a potential of 750 kW primary energy.

Pozostałość fermentacyjną poddaje się separacji w separatorze 8 na frakcję ciekłą i frakcję stałą. Frakcję stałą 10 doprowadza się do urządzenia suszącego 9. Również frakcję ciekłą 11 doprowadza się do stopnia suszenia i na przykład natryskuje się ją na frakcję suchą.The fermentation residue is separated in a separator 8 into a liquid fraction and a solid fraction. The solid fraction 10 is fed to the drying device 9. Also the liquid fraction 11 is brought to the drying stage and is sprayed onto the dry fraction, for example.

Zabrania się jednak bezpośredniego suszenia pozostałości fermentacyjnej, gdyż z reguły pozostałość fermentacyjna stanowi zwartą, nie przepuszczającą powietrza masę. Frakcja stała 10 jest natomiast pokruszona i dobrze przepuszcza powietrze. Dlatego też suszenie w urządzeniu suszącym, 9 w najprostszym przypadku moż na przeprowadzić za pomocą przedmuchiwania frakcji stałej ciepł ym powietrzem, przy czym zabierana jest również rozpylona frakcja ciekła. Powstająca przy tym para wodna zmieszana z powietrzem odlotowym 15 może być wypuszczana do otoczenia poprzez zwykłe biofiltry. Do suszenia stosuje się znane urządzenia suszarnicze, takie jak na przykład piec o łożu stałym lub piec bębnowy. Do tego celu mogą być zastosowane znane moduły kompostujące po odpowiedniej modyfikacji polegającej na wyposażeniu ich w odpowiednie elementy grzejne lub w dopływ ciepłego powietrza i ewentualnie w izolację. Zamiast materiału kompostowego do zmodyfikowanego modułu kompostującego doprowadza się frakcję stałą 10. Przez nagrzewanie, zwłaszcza przez przedmuchiwanie ciepłego powietrza poprzez frakcję stałą, powoduje się suszenie, przy czym również rozpylona frakcja ciekła 16 jako para przechodzi do powietrza nagrzewającego (tego rodzaju moduły kompostujące znane są np. z publikacji patentowych EP-A-592 368, względnie z opisu patentowego US 5 434 080). Suszenie prowadzi się aż do uzyskania udziału substancji suchej (TS) wynoszącego 90 % lub więcej. Po wysuszeniu następuje bezpośrednio odsiewanie drobne w urządzeniu odsiewającym 12. Drobnoziarnistą frakcję 13 o górnej granicy ziarna 2 do 10 mm, odprowadza się ewentualnie w celu przemysłowego ponownego jej zastosowania, zależnie od rodzaju materiału. Gruboziarnistą frakcję 14 usuwa się jako odpady końcowe, na przykład przez działanie termiczne lub doprowadzenie na składowisko. Szczególną zaletą jest to, że materiał pochodzący z urządzenia suszącego 9 jest tak suchy i tak ubogi w organiczną substancję suchą rozkładalną biologicznie, że przy suchym składowaniu nie zachodzą w nim żadne dalsze procesy rozkładu. Produkt ten może więc być składowany przejściowo również przez dłuższy czas.However, it is forbidden to dry the fermentation residue directly, as as a rule the fermentation residue is a compact mass that is impermeable to air. The solid fraction 10, on the other hand, is crushed and transmits air well. Therefore, drying in the drying device 9 can in the simplest case be carried out by blowing the solid fraction with warm air, and the sprayed liquid fraction is also taken. The resulting water vapor mixed with the exhaust air 15 can be released into the environment via conventional biofilters. Known drying equipment is used for drying, such as, for example, a fixed bed oven or a drum oven. For this purpose, known composting modules can be used after appropriate modification consisting in equipping them with appropriate heating elements or with an inflow of warm air and possibly with insulation. Instead of the composting material, the solid fraction 10 is fed to the modified composting module. By heating, in particular by blowing warm air through the solid fraction, drying is effected, and the sprayed liquid fraction 16 passes as vapor to the heating air (such composting modules are known e.g. from EP-A-592,368 or US 5,434,080). Drying is continued until the dry solids content (TS) is 90% or more. After drying, the fines are screened directly in the screening device 12. The fine-grained fraction 13 with an upper grain limit of 2 to 10 mm is discharged, if necessary, for industrial reuse, depending on the type of material. Coarse fraction 14 is removed as final waste, for example by thermal treatment or landfill. A particular advantage is that the material from the drying apparatus 9 is so dry and so poor in biodegradable dry matter that no further decomposition processes take place in it when stored dry. The product can therefore also be stored temporarily for longer periods.

Frakcję ciekłą 11 powstającą w stopniu separatora 8 stosuje się jako wodę 6 dodatkową do przygotowywania materiału fermentacyjnego tak, że zbędne jest dodawanie świeżej wody.The liquid fraction 11 formed in the separator stage 8 is used as additional water 6 in the preparation of the fermentation material, so that it is not necessary to add fresh water.

Na fig. 2 przedstawione jest szczegółowe zastosowanie sposobu według wynalazku. Elementy zgodne z elementami z poprzedniego wykonania sposobu oznaczone są takimi samymi oznaczeniami. Liczby procentowe przy podawaniu ilości odnoszą się do podanego powyżej przykładowo składu odpadów.2 shows a detailed implementation of the method according to the invention. Components in line with those of the previous method implementation are marked with the same markings. The percentages when quoting the amount refer to the composition of the waste given by the example above.

Odpady wyjściowe 1 ze stopnia odbiorczego doprowadza się do rozdrabniarki z bębnem sitowym 20. Odpady ulegają tu rozkładowi na frakcję grubą 21 (dolna granica wielkości cząstek 100300 mm, około 15-5%), frakcję drobną 22 (górna granica wielkości cząstek 15-40 mm, około 1030%) i na strumień główny 23 stanowiący około 70%. Frakcje grubą 21 doprowadza się bezpośrednio do urządzenia suszącego 9. Strumień główny 23 materiału doprowadza się do stopnia oddzielania metali 3, gdzie żelazo i metale nieżelazne 19 (3-4%) zostają oddzielone. Zawrócony materiał 24 z obróbki frakcji drobnej 22 (patrz niżej) dodaje się do strumienia głównego 23 i całość doprowadza się do prasy wytłaczającej 25. Prasa wytłaczająca działa na materiał (patrz CH-A-685 981) ciśnieniem wzrastającym do co najmniej 700 • 10⁵ Pa, z reguły do 1000 • 10⁵ Pa, przy czym jako produkt powstaje stosunkowo sucha, nadająca się do spalania frakcja 26 i nadająca się do fermentacji frakcja w postaci pulpy 27.The output waste 1 from the receiving stage is fed to a grinder with a sieve drum 20. Here, the waste decomposes into a coarse fraction 21 (lower particle size limit 100-300 mm, approx. 15-5%), fine fraction 22 (upper particle size limit 15-40 mm , about 1030%) and main stream 23 being about 70%. The coarse fraction 21 is fed directly to the drying device 9. The main material stream 23 is fed to the metal separation stage 3, where the iron and non-ferrous metals 19 (3-4%) are separated. The recycled material 24 from the fines treatment 22 (see below) is added to the main stream 23 and all fed to the extrusion press 25. The extrusion press acts on the material (see CH-A-685 981) with a pressure increasing to at least 700 · 10 ⁵ Pa, as a rule up to 1000 · 10 ⁵ Pa, the product being a relatively dry combustible fraction 26 and a fermentable pulp fraction 27.

PL192 276 B1PL192 276 B1

Zamiast prasy wytłaczającej 25 można zastosować również inne sposoby rozdzielania, np. ręczne lub mechaniczne sortowanie lub układy sit, które to sposoby są już powszechnie znane. Można też stosować kombinacje tych sposobów z prasą wytłaczającą.Instead of the embossing press, other separation methods can also be used, e.g. manual or mechanical sorting or sieve systems, which methods are already common knowledge. Combinations of these methods with an embossing press can also be used.

Podatną na spalanie frakcję 26, tak jak frakcję grubą 21, doprowadza się bezpośrednio do urządzenia suszącego 9. Pulpę 27 doprowadza się do fermentora 28. Materiał zdolny do fermentacji musi zawierać co najmniej 40%, korzystnie do 70% wody, i dlatego dodaje się wodę pochodzącą z innych operacji procesu. Praca fermentora prowadzona jest według wynalazku tak, że zachodzi całkowite przefermentowanie. Zgodnie z doświadczeniem materiał już więcej niefermentowalny (nie nadający się do dalszej fermentacji) zawiera maksymalnie 30% OTSbiol. Biogaz 7 powstający przy rozkładzie co najmniej 70% OTSbiol. doprowadza się do elektrociepłowni 30. Wytwarzaną tu energię 31 stosuje się do pracy urządzenia według wynalazku, a przeważającą resztę odprowadza się do publicznej sieci elektrycznej 32. Energię termiczną 33 powstającą w elekrociepłowni 30 stosuje się do suszenia w urządzeniu suszącym 9. Przy przykładowo podanym składzie odpadów osiedlowych zawierających około 20% OTSbiol., powstająca energia termiczna 33 wystarczy, aby wysuszyć w urządzeniu suszącym 9 aż do uzyskania TS (substancja sucha) stanowiącej co najmniej 90% całości materiału tak, że do suszenia zbędne jest stosowanie zewnętrznych źródeł energii.The combustible fraction 26, such as the coarse fraction 21, is fed directly to the drying device 9. The pulp 27 is fed to the fermenter 28. The fermentable material must contain at least 40%, preferably up to 70% water, and therefore water is added from other operations in the process. The operation of the fermentor is carried out according to the invention so that complete fermentation takes place. According to experience, the material that is no longer fermentable (not suitable for further fermentation) contains a maximum of 30% OTSbiol. Biogas 7, formed during the decomposition of at least 70% OTSbiol. is fed to the combined heat and power plant 30. The energy 31 produced here is used for the operation of the device according to the invention, and most of the rest is discharged into the public electricity grid 32. The thermal energy 33 generated in the combined heat and power plant 30 is used for drying in the drying apparatus 9. With the given waste composition as an example of housing estates containing about 20% OTSbiol., the generated thermal energy 33 is sufficient to dry in the drying device 9 until the TS (dry substance) is at least 90% of the total material, so that the use of external energy sources for drying is unnecessary.

Pobraną z fermentora pozostałość fermentacyjną 34 doprowadza się do separatora 8 w celu rozdzielenia na frakcję stałą 10 i frakcję ciekłą 11. Separację dokonuje się za pomocą ściskania pozostałości fermentacyjnej i oddzielenia przy tym wyciskanej wody, która zawiera rozpuszczone składniki mineralne i organiczne.The fermentation residue 34 taken from the fermentor is fed to a separator 8 for separation into a solid fraction 10 and a liquid fraction 11. The separation is carried out by pressing the fermentation residue and separating the squeezed water, which contains dissolved minerals and organic components.

Część frakcji ciekłej 11 dodaje się do strumienia 23 głównego przed fermentorem 28, aby uzyskać stopień wilgotności konieczny do sfermentowania. Pozostałą frakcję ciekłą 11 poddaje się zagęszczeniu w stopniu zagęszczania 35. Zagęszczenie to przeprowadza się za pomocą ogrzewania przy zmniejszonym ciśnieniu, na przykład w temperaturach do 80°C i przy ciśnieniu 1/2 • 10⁵ Pa. Aby uniknąć uwalniania się znaczącej ilości amoniaku i jego przejścia do kondensatu, przed zagęszczeniem wartość pH frakcji ciekłej 11 nastawia się na wartość neutralną lub lekko kwaśną (pH 5-6), na przykład przez dodanie kwasu siarkowego. Zbyt kwaśna wartość pH jest także niekorzystna, gdyż umożliwia powstawanie wolnych, lotnych organicznych kwasów (aminokwasy).Part of the liquid fraction 11 is added to the main stream 23 upstream of the fermenter 28 to obtain the degree of moisture necessary for fermentation. The residual liquid fraction 11 is subjected to a compaction degree of compaction density 35 is carried out by heating under a reduced pressure, for example at temperatures up to 80 ° C and a pressure of 2.1 • 10 ⁵ Pa. In order to avoid the release of a significant amount of ammonia and its passage into the condensate, the pH of the liquid fraction 11 is adjusted to a neutral or slightly acidic value (pH 5-6), for example by adding sulfuric acid, before concentrating. An excessively acidic pH value is also disadvantageous as it allows the formation of free, volatile organic acids (amino acids).

Przy zagęszczaniu w stopniu zagęszczania powstaje omawiany kondensat, który w tych warunkach stanowi wodę z niewielkim udziałem innych materiałów. Może ona być zastosowana do płukania frakcji drobnej 22 lub może być spuszczona do osadnika.When thickening in the thickening stage, the condensate in question is formed, which under these conditions constitutes water with a small proportion of other materials. It can be used to wash the fines 22 or it can be drained into a settling tank.

Koncentrat 37 natryskuje się na suche frakcje w stopniu suszenia. Wskutek przebiegu suszenia resztek pozostałych w koncentracie 37 wody przechodzą w parę i razem z powietrzem odlotowym, ewentualnie po filtracji 38 w celu pozbycia się uciążliwych zapachów, odprowadzane są do otoczenia.The concentrate 37 is sprayed onto the dry fractions to the drying stage. As a result of the drying process, the residual water remaining in the concentrate 37 turns into steam and together with the exhaust air, possibly after filtration 38 in order to get rid of unpleasant odors, are discharged to the environment.

Wysuszony materiał z urządzenia suszącego 9 poddaje się jeszcze przesiewaniu drobnemu w urządzeniu odsiewaj ącym 12, a uzyskaną przy tym gruboziarnistą frakcję 14, względnie drobnoziarnistą frakcję 13, doprowadza się do stanowiska obróbki termicznej, względnie o ile to możliwe, wykorzystuje się je przemysłowo. Za pomocą niniejszego wynalazku otrzymuje się suchy produkt, który ma konsystencję gruzełkowatą i może być bezpośrednio doprowadzany do urządzeń sitowych i/lub separatorów powietrznych. Na przykład zawarte w tym materiale plastik i części szklane zostają uwolnione od przylegającego do nich brudu. Możliwe jest także, aby części plastikowe i inne mogące podlegać spalaniu materiały (papier, drewno, folie z tworzywa sztucznego) oddzielić z niewielkimi tylko ich zanieczyszczeniami. Tego rodzaju mieszanki znane są jako tak zwany fluff i mogą służyć jako paliwo.The dried material from the drying device 9 is subjected to a fine sieving in the sieving device 12, and the coarse fraction 14 or fine fraction 13 obtained in this way is fed to the heat treatment station or, if possible, it is used industrially. By means of the present invention, a dry product is obtained which has a lumpy consistency and can be fed directly to the sieve devices and / or air separators. For example, the plastic and glass parts contained in this material are freed from adhering dirt. It is also possible to separate plastic parts and other combustible materials (paper, wood, plastic foil) with only minor impurities. Such mixtures are known as so-called fluff and can be used as fuel.

Produkty opuszczające stopień suszenia zawierają substancję suchą przynajmniej w 90%, korzystnie co najmniej w 95%.Products exiting the drying stage contain dry matter for at least 90%, preferably for at least 95%.

Frakcja drobna 22 odpadów wyjściowych 1, która w rozwiązaniach znanych ze stanu techniki stanowiła problem, według wynalazku ulega oczyszczeniu w płuczce 39 usuwającej przylegające składniki. Frakcja drobna 22 składa się głównie z materiału obojętnego, który jako taki mógłby bez trudności zostać składowany jako odpad (szkło, kamienie, piasek i tak dalej) i jedynie ze względu na przylegające do niego, zwłaszcza organiczne składniki, stanowi problem z punktu widzenia usuwania odpadów. Ze względu na te składniki organiczne, frakcja taka, mogłaby zacząć się rozkładać i powodować powstawanie gazów na przykład na składowisku. Dlatego też obecnie obowiązujące regulacje prawne stawiają ostre granice udziałowi substancji organicznych (OTS).The fine fraction 22 of the starting waste 1, which was a problem in the prior art, is purified according to the invention in a scrubber 39 for removing adhering components. The fine fraction 22 consists mainly of an inert material which as such could easily be disposed of as waste (glass, stones, sand, etc.) and only because of the adhering, especially organic constituents, is a problem from the point of view of waste disposal . Due to these organic components, such a fraction could start to decompose and give rise to gas formation in, for example, a landfill. Therefore, the current legal regulations set strict limits to the proportion of organic substances (OTS).

Według wynalazku frakcja drobna 22 może być tak oczyszczona w płuczce 39 przedstawionej schematycznie na fig. 3, że udział OTS (mierzony jako strata podczas prażenia) wynosi maksymalnie 5%.According to the invention, the fines 22 can be purified in the scrubber 39 shown schematically in FIG. 3 such that the proportion of OTS (measured as loss on ignition) amounts to a maximum of 5%.

PL192 276 B1PL192 276 B1

Frakcję drobną 22 doprowadza się najpierw do klasyfikatora hydraulicznego 40. Do spodniej części stożka klasyfikatora hydraulicznego wprowadza się ciecz płuczącą za pomocą pompy 41. Ciecz płucząca składa się z kondensatu i z wody roboczej pobranej poniżej powierzchni, a znajdującej się w obiegu kołowym. Ponieważ ta ciecz z upł ywem czasu wzbogaca się rozpuszczalnymi materiał ami, więc jej część odprowadza się i zastępuje w zasadzie czystym kondensatem. Dalszy dopływ obciążonej (zanieczyszczeniami) wody dokonuje się poprzez spirale płuczące 42 i 43. Jako takie spirale mogą służyć znane spirale tłoczące. Spirala płucząca 42 pobiera znajdujący się na dnie materiał i przez obrót spirali tłoczy go do góry, gdzie przechodzi on do drugiej spirali płuczącej 43, która ustawiona jest pod bardziej płaskim kątem. Przy końcu wylotowym 44 spirali 43 doprowadza się ciecz płuczącą 36, która następnie porusza się poprzez spiralę 43 w przeciwprądzie do tłoczonego materiału, spłukując przy tym materiał przylegający do materiału obojętnego. Z końca doprowadzającego (materiał) 45 pobiera się wodę płuczącą i za pomocą pompy 46 kieruje się ją do wyjścia pierwszej spirali płuczącej 42. Spływająca spiralą 42, już zanieczyszczona woda powoduje wstępne oczyszczanie materiału tłoczonego w spirali 42.The fine fraction 22 is first fed to the hydraulic classifier 40. The washing liquid is fed to the bottom of the cone of the hydraulic classifier by means of a pump 41. The washing liquid consists of condensate and working water collected below the surface and contained in a circular circuit. As this liquid becomes enriched with soluble materials over time, some of it is drained off and replaced with essentially pure condensate. The further inflow of the (contaminated) water takes place via the rinsing spirals 42 and 43. Known conveying spirals can serve as such spirals. The washing spiral 42 picks up the material at the bottom and, by rotation of the spiral, forces it upwards, where it passes into the second washing spiral 43, which is at a flatter angle. At the outlet end 44 of the helix 43, a flushing liquid 36 is fed, which then travels through the helix 43 in counter-current to the material being pumped, thereby flushing away material adhering to the inert material. Rinse water is withdrawn from the feed end (material) 45 and directed by a pump 46 to the outlet of the first rinsing spiral 42. The already contaminated water flowing down the spiral 42 causes preliminary cleaning of the material conveyed in the spiral 42.

Razem z oddzieloną częścią wody roboczej również specyficznie lekki materiał 48, pobierany z powierzchni przez urzą dzenie zbierające 47, zawracany jest, jako materia ł zawrócony 24, do obróbki strumienia głównego 23 odpadów osiedlowych.Together with the separated portion of the working water, also the specifically light material 48 taken from the surface by the collecting device 47 is returned as recycled material 24 to the treatment of the main stream 23 of the municipal waste.

Materiał 49 wychodzący ze spirali 43 jest drobnoziarnisty obojętny i wystarczająco oczyszczony, aby z niewielkimi problemami i przy niskich kosztach mógł być usunięty jako odpad na składowisko.The material 49 emerging from the helix 43 is fine-grained inert and sufficiently cleaned to be disposed of as landfill with little trouble and at low cost.

W sumie sposób według wynalazku umożliwia nieosią galną dotychczas redukcję masy odpadów osiedlowych, zwłaszcza przez odciągnięcie wody i OTS. Ponadto wytwarzane są frakcje doprowadzane do przetwarzania przemysłowego lub które stanowią mniejsze zagrożenie dla środowiska i dlatego przy małych kosztach mogą być ostatecznie usunięte na składowisko.All in all, the method according to the invention enables a hitherto unattainable reduction in the weight of neighborhood waste, in particular by draining water and OTS. In addition, fractions which are fed to industrial processing or which are less hazardous to the environment are produced and can therefore be ultimately disposed of in a landfill at low cost.