SE525892C2 - Method and system for displaying - Google Patents
- ️Tue May 24 2005
SE525892C2 - Method and system for displaying - Google Patents
Method and system for displayingInfo
-
Publication number
- SE525892C2 SE525892C2 SE0203036A SE0203036A SE525892C2 SE 525892 C2 SE525892 C2 SE 525892C2 SE 0203036 A SE0203036 A SE 0203036A SE 0203036 A SE0203036 A SE 0203036A SE 525892 C2 SE525892 C2 SE 525892C2 Authority
- SE
- Sweden Prior art keywords
- sheet
- printing
- corrugated cardboard
- groove
- holder Prior art date
- 2002-10-10
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
- G09F—DISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
- G09F15/00—Boards, hoardings, pillars, or like structures for notices, placards, posters, or the like
- G09F15/02—Bills, posters, or the like therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/0041—Digital printing on surfaces other than ordinary paper
- B41M5/0047—Digital printing on surfaces other than ordinary paper by ink-jet printing
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Theoretical Computer Science (AREA)
- Ink Jet Recording Methods And Recording Media Thereof (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Ink Jet (AREA)
- Printing Methods (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Financial Or Insurance-Related Operations Such As Payment And Settlement (AREA)
- Lubrication Of Internal Combustion Engines (AREA)
- Silver Salt Photography Or Processing Solution Therefor (AREA)
- Toys (AREA)
Abstract
Method of placarding comprising: feeding a sheet (1) of corrugated cardboard through a printing unit (2) printing on at least one surface of said sheet (1) by means of digital print-on-demand technique, said sheet constituting an entire placarding surface and the matter printed by the printing unit constituting a complete advertising image. In a subsequent process step inline with the printing step at least one score or groove (3) is made in the sheet in the feeding direction thereof and the sheet is folded about said score or groove to make an easily transportable unit of said sheet. The folded sheet is then transported to a placarding site having a holder (8) for the sheet, where the sheet is unfolded and applied it in the holder.
Description
25 30 35 40 7" f: r- 'fi m «,..-/._ EP 1 094 433 visar en poster som innefattar ett eller flera ark eller remsor i kartong. Kartongen har ett plant skikt tryckt på sin exponerade utsida och ett skikt av wellpapp bundet på andra sidan av det plana skiktet. Inkjet-tryckning är den föredragna tryckningstekniken som används. 25 30 35 40 7 "f: r- 'fi m«, ..- / ._ EP 1 094 433 shows a poster comprising one or more sheets or strips in cardboard. The cardboard has a flat layer printed on its exposed outside and a layer of corrugated board bonded to the other side of the planar layer.Inkjet printing is the preferred printing technique used.
US-A-6,152,444 beskriver en inkjet-printer anpassad att kunna trycka stora ytor av styv kartong.US-A-6,152,444 discloses an inkjet printer adapted to print large areas of rigid cardboard.
SAMMANFATTNING AV UPPFINNINGEN Ett huvudsakligt ändamål med föreliggande uppfinning är att åstadkomma en metod och ett system för affischering som tillhandahåller en rationaliserad procedur hela vägen från tryckning av reklambudskapet på en affisch, hantering av affischarket till affischeringsstället samt uppsättning av affischen. Metoden och systemet skall vara anpassat för att göra det möjligt att snabbt byta tryckningsmönster för att kunna trycka olika mönster i snabb följd vid en linjeprocess.SUMMARY OF THE INVENTION A main object of the present invention is to provide a method and system for posting which provides a rationalized procedure all the way from printing the advertising message on a poster, handling the poster sheet to the poster and setting up the poster. The method and system must be adapted to make it possible to quickly change printing patterns in order to be able to print different patterns in quick succession in a line process.
I enlighet med uppfinningen innefattar metoden för affischering följande steg: a) att ta ett ark av wellpapp som innefattar ett laminat som har ett inre lager av wellpapp, åtminstone ett yttre lager av blekt kalendrerad liner och ett vattenavvisande eller vätskeogenomträngligt mellanliggande lager placerat mellan nämnda yttre lager av kalendrerad liner och nämnda inre lager av wellpapp, b) matning av ett ark av wellpapp genom en tryckningsenhet innefattande åtminstone ett skrivhuvud som trycker på åtminstone en yta av nämnda ark medelst digital behovsinitierad tryckningsteknik (eng. print-on- demand), nämnda ark bildar en hel affischyta och innehållet tryckt av tryckningsenheten bildar en komplett reklambild, c) l ett efterföljande processteg i serie med tryckningssteget, formning av åtminstone en skåra eller rilla i arket av wellpapp i dess matningsriktning, d) vikning av arket runt nämnda åtminstone ena skåra eller rilla för att göra nämnda ark till en lätt transporterbar enhet, e) transportering av det vikta arket till ett affischeringsställe som har en hållare för arket; f) utvikning av arket och applicering av det l hållaren.According to the invention, the method of posting comprises the following steps: a) taking a sheet of corrugated cardboard comprising a laminate having an inner layer of corrugated cardboard, at least one outer layer of bleached calendered liner and a water-repellent or liquid-impermeable intermediate layer placed between said outer layers of calendered liner and said inner layer of corrugated cardboard, b) feeding a sheet of corrugated cardboard through a printing unit comprising at least one printhead which prints on at least one surface of said sheet by means of digital demand-on-demand printing technology, said printing-on-demand. sheets form a whole of a sheet and the contents printed by the printing unit form a complete advertising image, c) a subsequent process step in series with the printing step, forming at least one notch or groove in the sheet of corrugated cardboard in its feeding direction, d) folding the sheet around said at least one notch or groove to make said sheet into an easily transportable unit, e) tr transporting the folded sheet to a cutting point having a holder for the sheet; f) unfolding the sheet and applying it to the holder.
I en föredragen utföringsform väljs tryckningstekniken som används för att trycka nämnda ark av wellpapp från: bläckstråletryckning, lasertryckning och tonertryckning.In a preferred embodiment, the printing technique used to print said sheets of corrugated board is selected from: ink jet printing, laser printing and toner printing.
Den åtminstone ena skåran eller rillan är företrädesvis gjord i den längsgående riktningen av wellpappens kanneleringar. 10 15 20 25 30 35 40 Uppfinningen avser även ett system för affischering, vilket innefattar: a) ett ark av wellpapp som innefattar ett laminat som har ett inre lager av wellpapp, åtminstone ett yttre lager av blekt kalendrerad liner och ett vattenavvisande eller vätskeogenomträngligt mellanliggande lager placerat mellan nämnda yttre lager av kalendrerad liner och nämnda inre lager av wellpapp, b) medel för matning av ett ark av wellpapp genom en tryckningsenhet innefattande åtminstone ett skrivhuvud som trycker på åtminstone en yta av nämnda ark medelst digital behovsinitierad tryckningsteknik, nämnda ark bildar en hel affischyta och innehållet tryckt av tryckningsenheten bildar en komplett reklambild, c) medel för formning av åtminstone en skåra eller rilla i arket av wellpapp i dess matningsriktning, nämnda medel för tryckning och formning av skåran eller rillan är anordnade i serie; d) medel för vikning av arket runt nämnda åtminstone ena skåran eller rillan för att göra nämnda ark till en lätt transporterbar enhet, e) en hållare placerad vid ett affischeringsställe, nämnda hållare är anpassad att mottaga arket i en utvikt position för att exponera affischeringsbilden.The at least one notch or groove is preferably made in the longitudinal direction of the corrugations of the corrugated board. The invention also relates to a poster system, comprising: a) a sheet of corrugated board comprising a laminate having an inner layer of corrugated board, at least one outer layer of bleached calendered liner and a water-repellent or liquid-impermeable intermediate layer placed between said outer layer of calendered liner and said inner layer of corrugated cardboard, b) means for feeding a sheet of corrugated cardboard through a printing unit comprising at least one printhead which prints on at least one surface of said sheet by digital demand-initiated printing technique, said sheet forming an entire poster surface and the contents printed by the printing unit form a complete advertising image, c) means for forming at least one notch or groove in the sheet of corrugated cardboard in its feeding direction, said means for printing and forming the notch or groove being arranged in series; d) means for folding the sheet around said at least one notch or groove to make said sheet an easily transportable unit, e) a holder located at a display location, said holder being adapted to receive the sheet in a folded position to expose the display image.
I en utföringsform är den kalandrerade linern en kraftliner som har en ytvikt på mellan 30 och 50 g/mz.In one embodiment, the calendered liner is a kraft liner having a basis weight of between 30 and 50 g / m 2.
Nämnda mellanliggande lager är i en utföringsform av uppflnningen en beläggning eller strängsprutning av ett termoplastiskt polymeriskt material.Said intermediate layer is in an embodiment of the invention a coating or extrusion of a thermoplastic polymeric material.
Företrädesvis har nämnda beläggning en ytvikt på mellan 10 och 30 g/ m2.Preferably, said coating has a basis weight of between 10 and 30 g / m2.
KORT BESKRIVNING AV RITNINGARNA Uppfinningen kommer nedan att beskrivas mer i detalj med hänvisning till en utföringsform visad i de efterföljande ritningarna.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The invention will be described in more detail below with reference to an embodiment shown in the following drawings.
Fig. 1 a-f är schematiska vyer som illustrerar metoden från tryckning av affischen till applicering av den i en reklamhållare.Figs. 1 a-f are schematic views illustrating the method from printing the poster to applying it in an advertising holder.
Fig. 2 är ett tvärgående tvärsnitt genom wellpappen som används som affischark.Fig. 2 is a transverse cross-section through the corrugated board used as af fi schark.
DETAUERAD BESKRIVNING AV UPPFINNINGEN Ett ark 1 av laminerad wellpapp matas genom en tryckningsenhet 2, företrädesvis en bläckstråleskrivare, som trycker en reklambild på nämnda ark 1. Tryckningsenheten 2 är en digital behovsinitierad tryckningsenhet som har ett skrivhuvud, vilket trycker utan att utöva något mekaniskt tryck eller direkt fysisk kontakt mellan nämnda ark 1 och skrivhuvudet. I en bläckstråleskrivare är 10 15 20 25 30 35 40 skrivhuvudstrukturen i allmänhet förflyttningsbar över hela arkets 1 bredd för att utföra sveptryckning rad för rad i på varandra följande transversala rader. Under varje trycksekvens, trycks en eller flera transversala rader när skrivhuvudstrukturen bringas att förflytta sig över arket 1. Andra exempel på lämpliga digitala skrivare, eller behovsinitierade skrivare, är laserskrivare, tonerskrivare och liknande. En eller båda sidor av arket kan tryckas med en reklambild. I det fall båda sidor av arket trycks kan de därpå tryckta reklambilderna vara samma eller olika.DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION A sheet 1 of laminated corrugated board is fed through a printing unit 2, preferably an ink jet printer, which prints an advertising image on said sheet 1. The printing unit 2 is a digital demand-initiated printing unit having a printhead, which does not print mechanically. direct physical contact between said sheet 1 and the printhead. In an ink jet printer, the printhead structure is generally movable over the entire width of the sheet 1 to perform sweep printing line by line in successive transverse lines. During each printing sequence, one or more transverse lines are printed as the printhead structure is moved across the sheet 1. Other examples of suitable digital printers, or demand-initiated printers, are laser printers, toner printers and the like. One or both sides of the sheet can be printed with a promotional image. If both sides of the sheet are printed, the advertising images printed thereon may be the same or different.
Ett exempel på en bläckstråleskrivare lämplig för användning i föreliggande uppfinning är en plantrycksbläckstråleskrivare från Nur Macroprint Ltd. En sådan skrivare har kapacitet att trycka ungefär 120 m2 per timme.An example of an ink jet printer suitable for use in the present invention is a flatbed ink jet printer from Nur Macroprint Ltd. Such a printer has the capacity to print approximately 120 m2 per hour.
Arket 1 av wellpapp utgör en hel affischeringsyta och det av tryckningsenheten 2 påtryckta innehållet utgör en hel reklambild. En standardstorlek på arket är 1.6x3.2 m, men kan förstås varieras inom vida gränser.The corrugated cardboard sheet 1 constitutes an entire poster surface and the contents printed by the printing unit 2 constitute an entire advertising image. A standard size of the sheet is 1.6x3.2 m, but can of course be varied within wide limits.
Wellpappen som används i arket är företrädesvis en laminerad wellpapp som har en inre kärna av wellpapp, dvs en kannelering 4 inklämd mellan liner 5. Åtminstone ett av de yttre lagren 6 av laminatet är en blekt kalandrerad liner, företrädesvis kraftliner, lämpligt för tryckning. Det andra yttre lagret kan vara av ett valfritt lämpligt material, eller av samma blekta kalandrerade linermaterial.The corrugated board used in the sheet is preferably a laminated corrugated board having an inner core of corrugated board, i.e. a fluttering 4 sandwiched between liner 5. At least one of the outer layers 6 of the laminate is a bleached calendered liner, preferably kraft liner, suitable for printing. The second outer layer may be of any suitable material, or of the same bleached calendered liner material.
Mellan kärnan av wellpapp 4, 5 och de yttre lagren 6 finns en fuktspärr i form av ett vattenavvisande eller vätskeogenomträngligt mellanliggande lager 7.Between the core of corrugated cardboard 4, 5 and the outer layers 6 there is a moisture barrier in the form of a water-repellent or liquid-impermeable intermediate layer 7.
Nämnda fuktspärr är företrädesvis en beläggning av ett termoplastiskt polymeriskt material. Fuktspärren medger företrädesvis att arket kan återvinnas utan att först behöva avlägsna nämnda spärr.Said moisture barrier is preferably a coating of a thermoplastic polymeric material. The moisture barrier preferably allows the sheet to be recycled without first having to remove said barrier.
Ett exempel på ett wellpapplaminat användbart i föreliggande uppfinning innefattar en inre kärna av wellpapp som har en kannelering 4 inklämd mellan två lager av återvunnen Euroliner från SCA, som vardera har en ytvikt på 180 g/mz. De yttre lagren 6 består av vitt kalandrerad kraftliner från Fiskeby, vilka vardera har en ytvikt på 40 g/mz. Fuktspärren består av vitt PE, med ytvikt 20 g/mz. PE-materialet har applicerats mellan lager 5 och 6 genom varmpressning och verkar även som bindemedel för att laminera ihop nämnda lager.An example of a corrugated cardboard laminate useful in the present invention comprises an inner core of corrugated board having a cannulation 4 sandwiched between two layers of recycled Euroliner from SCA, each having a basis weight of 180 g / m 2. The outer bearings 6 consist of white calendered kraftliner from Fiskeby, each of which has a basis weight of 40 g / mz. The moisture barrier consists of white PE, with a basis weight of 20 g / mz. The PE material has been applied between layers 5 and 6 by hot pressing and also acts as a binder to laminate said layers together.
I ett efterföljande processteg i serie med tryckningssteget görs åtminstone en skåra eller rilla 3 i arket av wellpapp i dess matningsriktning. I utföringsformen visad i ritningarna är två skåror eller rillor 3 gjorda i arket. Vilket lämpligt medel som helst kan användas för att åstadkomma de önskade skårorna eller rillorna.In a subsequent process step in series with the printing step, at least one notch or groove 3 is made in the sheet of corrugated cardboard in its feeding direction. In the embodiment shown in the drawings, two grooves or grooves 3 are made in the sheet. Any suitable means can be used to provide the desired notches or grooves.
Således kan knivar, nålar eller andra vassa föremål användas. I ritningarna visas ett par rillningsskapande rullar 7. Skårorna eller rillorna görs företrädesvis i längsgående riktning av wellpappens kannelering 4. 10 15 r* f» f- Det tryckta arket 1 vikes sedan runt rillorna 3 för att göra en lätt transporterbar enhet av det. I den visade utföringsformen görs två rillor 3 och arket vikes således i tre delar eller områden, två yttre 1', 1"' och ett mellanliggande område 1". Ett av de yttre områdena 1' görs företrädesvis med en något större bredd än de andra områdena så, att när arket vikes kommer nämnda område 1' att skjuta ut ett visst avstånd utanför de andra områdena och utgöra en gripkant 10.Thus, knives, needles or other sharp objects can be used. The drawings show a pair of groove-forming rollers 7. The grooves or grooves are preferably made in the longitudinal direction of the corrugation of the corrugated cardboard 4. The printed sheet 1 is then folded around the grooves 3 to make it an easily transportable unit. In the embodiment shown, two grooves 3 are made and the sheet is thus folded into three parts or areas, two outer 1 ', 1 "' and an intermediate area 1". One of the outer areas 1 'is preferably made with a slightly larger width than the other areas so that when the sheet is folded, said area 1' will protrude a certain distance outside the other areas and form a gripping edge 10.
Det vikta arket transporteras sedan till ett affischeringsställe som har en hållare 8 för arket. Arket viks ut och appliceras i hållaren. Vilken lämplig fasthållningsanordning som helst för att mottaga och kvarhålla arket 1 i hållaren kan användas, såsom rillor 9 längs hållarens kanter, fastspänningsorgan etc.The folded sheet is then transported to a discharge point having a holder 8 for the sheet. The sheet is unfolded and applied to the holder. Any suitable holding device for receiving and retaining the sheet 1 in the holder can be used, such as grooves 9 along the edges of the holder, clamping means etc.
Metoden och systemet enligt uppfinningen tillhandahåller en rationaliserad procedur hela vägen från tryckning av reklambudskapet på en affisch till uppsättning av affischen på affischeringsstället. Den digitala behovsinitierade tryckningsteknik som används gör det vidare möjligt att snabbt byta tryckningsmönster för att trycka olika mönster i snabb följd i en linjeprocess.The method and system of the invention provide a streamlined procedure all the way from printing the advertising message on a poster to setting up the poster at the point of display. The digital demand-initiated printing technology used also makes it possible to quickly change printing patterns in order to print different patterns in quick succession in a line process.
Claims (1)
1. 0 15 20 25 30 35 40 PATENTKRAV 1. Metod att affischera, kännetecknad av följande steg: a) att ta ett ark (1) av wellpapp, nämnda ark (1) innefattande ett laminat som har en inre kärna (4, 5) av wellpapp, åtminstone ett yttre lager (6) av blekt kalendrerad liner och en fuktspärr i form av ett hydrofobt eller vätskeavvisande mellanliggande lager (7) placerat mellan nämnda yttre lager (6) av kalendrerad liner och nämnda inre lager (4, 5) av wellpapp, b) matning av ett ark (1) av wellpapp genom en tryckningsenhet (2) som trycker på åtminstone en yta av nämnda ark (1) medelst digital behovsinitierad tryckningsteknik, nämnda ark bildar en hel affischyta och innehållet tryckt av tryckningsenheten bildar en komplett reklambild, c) i ett efterföljande processteg i serie med tryckningssteget, formning av åtminstone en skåra eller rilla (3) i arket av wellpapp i dess matningsriktning, d) vikning av arket runt nämnda åtminstone ena skåran eller rillan för att göra nämnda ark till en lätt transporterbar enhet, e) transportering av det vikta arket till ett affischeringsställe som har en hållare (8) för arket; f) utvikning av arket och applicering av det i hållaren. Metod enligt patentkrav 1, kännetecknad av att tryckningstekniken som används för tryckning av nämnda ark (1) av wellpapp väljes från: bläckstråletryckning, lasertryckning och tonertryckning. Metod enligt patentkrav 1, kännetecknad av att nämnda åtminstone ena skåran eller rillan (3) formas den längsgående riktningen av wellpappens kannelering. System för affischering kännetecknat av att det innefattar: a) ett ark (1) av wellpapp, nämnda ark (1) innefattande ett laminat som har en inre kärna (4, 5) av wellpapp, åtminstone ett yttre lager (6) av blekt kalendrerad liner och en fuktspärr i form av ett hydrofobt eller vätskeavvisande mellanliggande lager (7) placerat mellan nämnda yttre lager (6) av kalendrerad liner och nämnda inre lager (4, 5) av wellpapp, b) medel för matning av ett ark (1) av wellpapp genom en tryckningsenhet (2) som trycker på åtminstone en yta av nämnda ark (1) medelst digital behovsinitierad tryckningsteknik, nämnda ark bildar en hel affischyta och innehållet tryckt av tryckningsenheten bildar en komplett reklambild, c) medel för formning av åtminstone en skåra eller rilla (3) i arket av wellpapp i dess matningsriktning, nämnda medel för tryckning och för formning av skåran eller rillan är anordnade i serie; d) medel för vikning av arket runt nämnda åtminstone ena skåran eller rillan för att göra nämnda ark till en lätt transporterbar enhet, e) en hållare (8) placerad vid ett affischeringsställe, nämnda hållare är anpassad att mottaga arket i en utvikt position för att exponera 5 affischeringsbilden. 5. System enligt patentkrav 4, kännetecknat av att nämnda kalandrerade liner är en kraftliner som har en ytvikt på mellan 30 och 50 g/mz. 10 6. System enligt patentkrav 4 eller 5, kännetecknat av att nämnda mellanliggande lager (7) är en beläggning eller strängsprutning av ett termoplastiskt polymeriskt material. 7. System enligt patentkrav 6, kännetecknat av att nämnda mellanliggande 15 lager (7) har en ytvikt på mellan 10 och 30 g/mz.A method of postering, characterized by the following steps: a) taking a sheet (1) of corrugated cardboard, said sheet (1) comprising a laminate having an inner core (4, 5). ) of corrugated cardboard, at least one outer layer (6) of bleached calendered liner and a moisture barrier in the form of a hydrophobic or liquid-repellent intermediate layer (7) placed between said outer layer (6) of calendered liner and said inner layer (4, 5) of corrugated cardboard, b) feeding a sheet (1) of corrugated cardboard through a printing unit (2) which prints on at least one surface of said sheet (1) by digital demand-initiated printing technique, said sheet forms a whole poster surface and the contents printed by the printing unit form a complete advertising image, c) in a subsequent process step in series with the printing step, forming at least one notch or groove (3) in the sheet of corrugated cardboard in its feed direction, d) folding the sheet around said at least one notch or groove to make said sheet a light transp placeable unit, e) transporting the folded sheet to a display point having a holder (8) for the sheet; f) unfolding the sheet and applying it to the holder. Method according to claim 1, characterized in that the printing technique used for printing said sheets (1) of corrugated cardboard is selected from: ink jet printing, laser printing and toner printing. Method according to claim 1, characterized in that said at least one groove or groove (3) is formed in the longitudinal direction of the fluting of the corrugated board. Screening system characterized in that it comprises: a) a sheet (1) of corrugated cardboard, said sheet (1) comprising a laminate having an inner core (4, 5) of corrugated cardboard, at least one outer layer (6) of bleached calendered liner and a moisture barrier in the form of a hydrophobic or liquid-repellent intermediate layer (7) placed between said outer layer (6) of calendered liner and said inner layer (4, 5) of corrugated cardboard, b) means for feeding a sheet (1) of corrugated cardboard through a printing unit (2) printing on at least one surface of said sheet (1) by digital demand-initiated printing technique, said sheet forming an entire poster surface and the contents printed by the printing unit forming a complete advertising image, c) means for forming at least one notch or groove (3) in the sheet of corrugated cardboard in its feed direction, said means for printing and for forming the groove or groove are arranged in series; d) means for folding the sheet around said at least one notch or groove to make said sheet an easily transportable unit, e) a holder (8) located at a display point, said holder being adapted to receive the sheet in a folded position to expose the 5 poster image. System according to claim 4, characterized in that said calendered liner is a kraft liner having a basis weight of between 30 and 50 g / m 2. System according to claim 4 or 5, characterized in that said intermediate layer (7) is a coating or extrusion of a thermoplastic polymeric material. System according to claim 6, characterized in that said intermediate layer (7) has a basis weight of between 10 and 30 g / m 2.
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE0203036A SE525892C2 (en) | 2002-10-10 | 2002-10-10 | Method and system for displaying |
DE60306179T DE60306179T2 (en) | 2002-10-10 | 2003-10-07 | PROCESS AND SYSTEM FOR POSTERS |
EP03748849A EP1550102B1 (en) | 2002-10-10 | 2003-10-07 | Method and system for placarding |
PCT/SE2003/001554 WO2004034359A1 (en) | 2002-10-10 | 2003-10-07 | Method and system for placarding |
AT03748849T ATE330306T1 (en) | 2002-10-10 | 2003-10-07 | METHOD AND SYSTEM FOR POSTERS |
AU2003267911A AU2003267911A1 (en) | 2002-10-10 | 2003-10-07 | Method and system for placarding |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE0203036A SE525892C2 (en) | 2002-10-10 | 2002-10-10 | Method and system for displaying |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE0203036D0 SE0203036D0 (en) | 2002-10-10 |
SE0203036L SE0203036L (en) | 2004-04-11 |
SE525892C2 true SE525892C2 (en) | 2005-05-24 |
Family
ID=20289266
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE0203036A SE525892C2 (en) | 2002-10-10 | 2002-10-10 | Method and system for displaying |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1550102B1 (en) |
AT (1) | ATE330306T1 (en) |
AU (1) | AU2003267911A1 (en) |
DE (1) | DE60306179T2 (en) |
SE (1) | SE525892C2 (en) |
WO (1) | WO2004034359A1 (en) |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2142548A (en) * | 1937-12-20 | 1939-01-03 | Dennison Mfg Co | Decorative display form |
US5293705A (en) * | 1985-11-12 | 1994-03-15 | Showboard, Inc. | Portable display device |
CA2161594A1 (en) * | 1994-11-02 | 1996-05-03 | Amir Noy | Apparatus and method for duplex printing |
IL113338A (en) * | 1995-04-11 | 1999-05-09 | Nur Macroprinters Ltd | Apparatus and method for printing |
SE514350C2 (en) * | 1997-04-07 | 2001-02-12 | Resemino System Ab | The method for affixing and the system adapted for the affixing method |
GB2354870A (en) * | 1999-10-22 | 2001-04-04 | Richard Gardiner | Posters |
-
2002
- 2002-10-10 SE SE0203036A patent/SE525892C2/en not_active IP Right Cessation
-
2003
- 2003-10-07 WO PCT/SE2003/001554 patent/WO2004034359A1/en not_active Application Discontinuation
- 2003-10-07 EP EP03748849A patent/EP1550102B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-10-07 AU AU2003267911A patent/AU2003267911A1/en not_active Abandoned
- 2003-10-07 DE DE60306179T patent/DE60306179T2/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-10-07 AT AT03748849T patent/ATE330306T1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2004034359A1 (en) | 2004-04-22 |
DE60306179D1 (en) | 2006-07-27 |
AU2003267911A1 (en) | 2004-05-04 |
SE0203036L (en) | 2004-04-11 |
SE0203036D0 (en) | 2002-10-10 |
DE60306179T2 (en) | 2007-05-03 |
EP1550102B1 (en) | 2006-06-14 |
EP1550102A1 (en) | 2005-07-06 |
ATE330306T1 (en) | 2006-07-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7857353B2 (en) | 2010-12-28 | Index label assembly |
US11176850B2 (en) | 2021-11-16 | Method for separating label assembly |
US7959187B2 (en) | 2011-06-14 | Label assembly for applying a label to an object |
US20090075010A1 (en) | 2009-03-19 | Separatable label assembly |
EP2183734B1 (en) | 2013-03-06 | Wire marker carrier |
JP2002210943A (en) | 2002-07-31 | Image forming method, printing medium and sheet cartridge used for the same |
US6905269B2 (en) | 2005-06-14 | System and method for continuous label printing |
SE525892C2 (en) | 2005-05-24 | Method and system for displaying |
CN102265321B (en) | 2014-12-24 | Label media having a substrate and a two-sided releasable liner |
WO2007100964A3 (en) | 2008-03-13 | Laser or ink jet printable sheet assembly |
EP3459751B1 (en) | 2023-05-31 | Thermoformable overcoat in roll-to-roll format printers for thermoforming applications |
EP1271454A2 (en) | 2003-01-02 | Multiple tags of double thickness, printable with a thermal transfer printer for marking of electrotechnical and/or electronic elements |
KR101012074B1 (en) | 2011-02-07 | Sticky note paper for printer output and its manufacturing method |
WO2009038234A1 (en) | 2009-03-26 | Pressure-sensitive adhesive label sheet and process for producing the same |
US20110234720A1 (en) | 2011-09-29 | Multi-Part Form Made Using Single Pass/Single Web Manufacturing Process |
US20070015659A1 (en) | 2007-01-18 | Receiver medium for inkjet or thermal dye transfer printing |
JP5217879B2 (en) | 2013-06-19 | How to make a tag |
US8360290B2 (en) | 2013-01-29 | Method for separating label assembly |
US9539847B2 (en) | 2017-01-10 | Index label assembly |
US11241900B2 (en) | 2022-02-08 | Sheet, laminate sheet, and printing device |
US20080145575A1 (en) | 2008-06-19 | Composite sheet of printable individual media cards |
GB2342638A (en) | 2000-04-19 | Self adhesive labels |
WO1991014581A1 (en) | 1991-10-03 | Continuous donor strip for use in thermal printers |
CN114286753B (en) | 2023-06-13 | Thermal transfer printing device, method for producing printed matter, and intermediate transfer medium |
US20050123708A1 (en) | 2005-06-09 | [easily tearable film and method for preparing the same] |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
2022-11-29 | NUG | Patent has lapsed |